Spojka svaru uhlíkové oceli A105N

A105N Třída 3000 Socket Welbow loket patří do ASME B16.11 kované montáže. Tyto lokty mohou být 45 ° a 90 °, a mohou být také rovné nebo redukující typy.

A182 SS304L Sockolet je potrubí z nerezové oceli.

SW Tee může zásurovat trubkami a svařováním s trubkami.

Stejný loket je loket se stejným průměrem na obou koncích, což je charakterizováno v tom, že potrubí spojující dva krky patří ke stejné specifikaci.

A182 SS304L Sockolet je potrubí z nerezové oceli.

Služba 45 stupňů bočních odpališť patří do potrubí, ale je to speciální typ trubkových odpališť.
Potrubí z nerezové oceli včetně odpaliště, kříže, lokte, reduktoru, spojky, bradavky, zástrčky a uzávěru, unie. Mohou být spojeny s trubkami svařováním, zásuvkou a vláknem.

K připojení dvou potrubí se používá plná vazba SW. KOUPLINGS může být plné spojky a poloviční vazba.

Obvykle je přivařeno přímo k potrubí, aby vytvořil připojení větev. Spojování normálně neumožňuje odpojení hřídelí během provozu, existují však spojky s omezením točivého momentu, které mohou sklouznout nebo odpojit, když je překročen určitý limit točivého momentu.

Spojky se používají k prodloužení nebo ukončení běhů a ke změně velikosti potrubí a jsou navrženy tak, aby poskytovaly dobré vlastnosti toku. Poskytli jsme zákazníkům mnoho uhlíkových ocelí A105 a 316 z nerezové oceli. Svařovací kování zásuvky jsou rodinou vysokotlakých kování, které se používají pouze ve spojení s ANSI trubkou a jsou k dispozici ve stejném rozsahu velikosti.

Třída 3000 SW Tee je běžně používané kování svaru.

Co je to křížový svařovací kříž a co jeho specifický a výhoda.

Ocel je galvanizován, aby se zabránilo korozi, zatímco nerezová ocel je ze své podstaty odolná vůči korozi. Galvanizovaná je tažnější a snadnější stroj; Nerezová ocel je silnější a odolnější vůči korozi. Navíc, galvanizovaný designový život je vždy 20 let, ale pro nerezové je 50 let. Proto je nerezová dražší podle svých vynikajících vlastností.

Myanmar (Barmse)
ASTM A182 Socket Weld loket
https: \ / \ / www.zzpipefittings.com
SW Tee Asme B16.11 kování

Koncept SW lokta Podle výrobního procesu může být rozdělen do: svařovací loket, lisování lokte, tlačení lokte, lití loket atd.

90 Deg Socket svařovací lokty ASME B16.11 Potrubí z nerezové oceli

Upevnění potrubí z nerezové oceli 90 stupňů svaru zásuvky

Tvar: loket, odpaliště, kříž, spojka, unie, čepice, redukční vložka, sockolet

Co je kování loket SW 45 stupňů a jeho specifikace a výhoda.

Koncept SW Cowuplings soketové trubky se používají hlavně v petrochemické, lékařské a zdraví, elektrické energii, leteckém, vojenském, požární ochraně, metalurgii, stavbě lodí, plynu, jaderné powe ...

ASTM A182 F316 je populární stupeň pro nerezovou ocel v americkém standardu. Bezvětové ocelové armatury jsou oblíbené kvůli korozivní funkci AN-Ti.

Svařovací kování zásuvky je detail potrubí, ve kterém je trubka vložena do zapuštěné oblasti ventilu, montáže nebo příruby. Jakmile jsou správně vloženy, aplikují se těsnicí svary typu filé, aby se připojily k potrubí k montáži.

Loket je montáž potrubí, které mění směr potrubí. Podle úhlu jsou nejčastěji používány 45 °, 90 ° a 180 ° tři. Materiál lokte lze rozdělit na uhlíkovou ocel, slitinovou ocel a nerezovou ocel.

Soket Weld 90 loket je plánován pro široké využití zcela odlišných průmyslových odvětví, jako jsou ropné rafinerie, chemické zpracování, petrochemické a mnoho dalších podniků.

ASTM A182 Socket Weld loket má kompaktní strukturu a snadno se instaluje a připojuje. Má různé velikosti, včetně různých průměrů, tloušťky stěny a poloměrů zakřivení, aby vyhovovaly potřebám různých potrubních systémů.

Vysokotlaké trubkové kování je k dispozici v nerezové oceli, uhlíkové oceli a slitině. Odlišné od kování Buttweld se svařovací kování zásuvky používají hlavně pro malé průměry potrubí (malé potrubí vrt); Obecně platí, že pro potrubí, jehož nominální průměr je NPS 2 nebo menší.

A182 F316 \ / 316L je běžně používaný stupeň v americkém standardu představuje nerezové armatury. Ocel je vytvořen pro vysokou teplotu \ / Perssure a korozivní prostředí. Má vynikající výkon, zejména v korozivním prostředí, navrhujte životnost nad 50 let.

Co je to loket, co je jeho specifika a výhody.