Kování zadek

Ocelové odpaliště je trubkové armatury ve tvaru T, které mají tři větve, obvykle mají dvě formy se stejným odpališť a redukující odpaliště, oba se používají k rozdělení potrubí pro úpravu průtoku a změně směru.

BW odpaliště a lokty se běžně používají trubkové kování používané k přepravě toku v potrubním systému. Bezvětové ocelové trubkové kování jsou populární kvůli korozivní funkci AN-Ti.

Koncept loktů BW lokta se často používají v prodloužení potrubí, jako je pásová ocel, profily, drátěné tyče, ocelové tyče, kolejnice, trubky z kotle, olej a přeprava zemního plynu ...

Reduktorem BW může být soustředný (COC) redukční a excentrický (ECC) reduktorem. Hlavním rozdílem je vnitřní struktura.coc a typy ECC redukce by mohly splňovat různé požadavky v mnoha aplikacích. V obsahu níže byste mohli najít shrnutí „COC vs ECC“.

Karmata z uhlíkových ocelí se používají v mnoha aplikacích kvůli jeho skvělým vynikajícím funkcím. Karbonové ocelové trubkové armatury mohou vyrobit jako armatury THD (závitem), SW (Socket Weld) a (BW) svařované kování zadek. Specifikace jsou v níže uvedeném obsahu.

90 stupňů ocelové trubkové loket fungoval pro změnu směru tekutin o 90 stupňů, takže také pojmenovaný jako svislý loket. Je to společný stupeň ve všech potrubních systémech a nejvíce se používá ve všech různých míře loktů

Copyright © Shanghai Zhucheng Pipe Fittings Manufacturing Co Ltd. Všechna práva vyhrazena
ASTM A403 WP304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 310S, 317, 347, 904L
Nerezová ocel A403 WP310S DN200*150 OSOBRÝ REDUCER
ASME B16.9 Potrubí potrubí, ASTM A403 WP316 potrubí, loket z nerezové oceli

Reduktory BW mohou být soustředěny (COC) reduktorem a excentrickým (ECC) reduktorem. Tyto reduktory mají stejné funkce, jediný rozdíl je vnitřní struktura. Bezprostřední trubkové armatury jsou oblíbené kvůli korozivní funkci bez korozivních korozivních.

Podrožné lokty mají bezproblémovou a svařovanou verzi, obvykle v 90 stupních, 45 stupňů a 180 stupňů. Materiál je uhlíková ocel, slitinová ocel a nerezová ocel. BW 90 stupňů loketu je tvořen horkým formováním a spojuje ocelové trubky nebo jiné kování potrubí prostřednictvím procesu svařování zadku

Konec pahýlu je obvykle krátkou částí potrubí, přičemž jeden konec je struktura klapky a druhý konec může být konec ústroje nebo speciální zpracování podle specifických potřeb. Otočná část je navržena tak, aby usnadnila spojení s jinými vybaveními nebo vybavením potrubí.

V moderních budovách se lokty z nerezové oceli často používají při stavbě a drenážních systémech, požárních systémech a dekorativních potrubích v některých špičkových budovách. V systémech přívodu a drenáž budovy mohou lokty z nerezové oceli z nerezové oceli zvýšit přiměřenější rozložení potrubí a uvědomit si připojení potrubí s různými směry.

 Koncentrické reduktory se snadno přepravují bahno a mletí tekutiny a jsou vhodné pro korozivní operace, bude se laskavě měnit mezi čerpadlem a potrubí.

1 \ / 2 v ohybu je malý průměr upevňovací kování.

SS 304 \ / 316 TUS TEES jsou populární, protože tyto odpaliště mají vynikající odolnost proti korozi. označeno jako ASME B 16.11.

BW 90 stupňů loketu je obvykle uhlíková ocel pro velké rozměry. ALEDHODOVANÉ SVĚTLO 90 ° LOWEL MŮŽE JSOU PŘIPOJENÍ ALLOY OCEL A NIRDESS TIPE. V mnoha průmyslových odvětvích se používají kování potrubí.

Podle výrobního procesu jej lze rozdělit na: svařovací loket, razítko loket, tlačení lokte, lití loket, loket svařování zadku atd. Jiná jména: loket 90 stupňů, ohyb pravého úhlu atd.

Charakteristikou soustředných reduktorů je to, že se jejich středové linie shodují, tj. Středy velkých a malých hlav jsou na stejné přímce. Tato konstrukce umožňuje, aby směr průtoku tekutiny zůstal v podstatě nezměněn při průchodu reduktorem, což snižuje odpor způsobený změnou směru toku.

ASTM A403 WP316 loket je kování potrubí používané ke změně směru potrubí, obvykle vyrobeného z nerezové oceli. Hraje roli spojování dvou potrubí v různých směrech v potrubním systému, takže tekutina může hladce proudit v potrubí různých směrů.

Potrubí odpaliště mají dva typy: stejné odpaliště a redukující odpaliště. Tyto odpaliště mají podobné funkce, ale snižování odpaliště má ještě jednu funkci, snižování odpalů může snížit tok v potrubí.

Boční tričko je speciální typ BW odpaliště, může rozvětvit tekutiny nebo plyn do 45 °. Galvanizované ocelové trubkové armatury mají lepší protikorozivní funkci než normální kování z uhlíkových ocelí.

Butt Weld loket je ocelový loket tvořený horkým lisováním nebo kováním. Jeho formou připojení je přímo svařování lokte a ocelové potrubí. Lokty zadek svařované zadku mají zkosené konce, aby umožnily snadnost svařování. Toto zkosení umožňuje ve většině případů plné penetrační svar. Lokty smařovaných zadku se používají hlavně pro loket s vyšším tlakem a teplotou.

Loket je montáž potrubí, které mění směr potrubí. Podle úhlu jsou nejčastěji používány 45 ° a 90 ° 180 ° tři. Materiál lokte lze rozdělit na uhlíkovou ocel, slitinovou ocel a nerezovou ocel.

Nejčastěji se používá dlouhý poloměr a je to také výchozí poloměr. Když je to místo s vysokým tlakem nebo vysokým průtokem, obvykle se používá loket s dlouhým poloměrem. Pokud jsou požadavky na odpor pevného přenosového potrubí přísné, budou použity lokty většího poloměru.

Při výrobě chemických látek musí potrubí transportovat různá vysoce korozivní média, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli. Lokty z nerezové oceli zadku jsou široce používány v chemických potrubních systémech kvůli jejich vynikající odolnosti proti korozi. Používají se ke změně směru potrubí a zajištění hladkého pokroku procesu chemického výroby.

90 stupňů loketu je nejvíce zvoleným stupněm loktů. Existuje také 45 ° a 180 °rů.

Reduktorem potrubí je typ potrubí, který pomáhá spojit se dvěma trubkami s různými průměry. Existují různé materiály pro redukující potrubí podle požadavků průmyslových odvětví a také k dispozici v mnoha rozměrech.

Tee ocelové potrubí má dva typy: stejné odpaliště a redukující odpaliště.

Materiály bw tee? Tee je rozděleno na uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, slitinovou ocel, speciální slitinovou ocel, duplexní nerezovou ocel; uhlíková ocel: 20#, A3, Q235, Q235A, Q235B, 20G ...

Ochlovo ocelové potrubí patří k kování na svařování zadek, ohyby mají určité podobné použití jako lokty. Klienti mohou být však přizpůsobeni pro uspokojení různých poptávky. Schedule 80 je představuje tloušťku stěny kování BW. Nejpoužívanější tloušťka stěn zadku svařovacích kovoků jsou Sch 40, Sch 80.