Heim "ASTM A350 LF2 \ / LF3»Klasse 150, 300, 600, 1500

Klasse 150, 300, 600, 1500

Der P280GH -Schweißhalsflansch bezieht sich auf eine Flanschverbindungsmethode, bei der P280GH -Material als Grundmaterial verwendet wird und eine oder mehrere Schichten von P280GH -Materialschichten an der Flanschoberfläche durch den Buttschweißprozess bildet, um den Hochtemperaturwiderstand des Flansches, den Hochdruckfestigkeit und den Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Bewertet5Relativ praktische Installation555Kundenbewertungen
Aktie:
Inhalt

Die Verbindungsmethode des A182 F11 -Sockelflansches besteht darin, das Rohr in die Steckdose des Flansches einzulegen und dann mit Schweißen zu versiegeln oder eine Dichtdichtung zu verwenden. Diese Verbindungsmethode ist relativ stark und kann sich bis zu einem gewissen Grad an die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Rohrs anpassen.
Edelstahlflansch, auch SS -Flansch genannt, bedeutet, dass das Material des Flansches Edelstahl ist. Häufige Materialstandards und -qualität sind ASTM A182 Grade F304 \ / L und F316 \ / L, mit Druckwerten aus der Klasse 150, 300, 600 usw. und bis 2500.
Der P280GH -Schweißhalsflansch bezieht sich auf eine Flanschverbindungsmethode, bei der P280GH -Material als Grundmaterial verwendet wird und eine oder mehrere Schichten von P280GH -Materialschichten an der Flanschoberfläche durch den Buttschweißprozess bildet, um den Hochtemperaturwiderstand des Flansches, den Hochdruckfestigkeit und den Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Spezifikation des Sockelschweißflansches

Größenbereich Vorteile von A182 F11 Socket Weld Flansch
Druckbewertung Gute Verbindungsstabilität
Standard Ansi \ / Asme B16.5
Kohlenstoffstahl ASTM A105 \ / A105N
Buttwelding -Armaturen Kurdisch (Kurmanji)
Pipeline Stahl Sich an eine bestimmte Rohrverformung anpassen
Legierungsstahl ASTM A182F 316L Forged Stahlflansch
Edelstahl Carbon-, Stahl- und Leichtmetallrohrflansche B16.5 & Flanscharmaturen - ASME
Duplex Edelstahl ASTM A182 F51, F53, F44

Klasse 150 lASME B16.5 Forged Flansche SS316 CL300 Flansche

NPS A B C D E K F G H ICH J W
Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll Anzahl der Löcher Zoll Zoll kg \ / pc
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
1/2 3.5 0.62 0.44 0.62 0.88 0.38 1.19 1.38 4 0.62 2.38 0.42
88.9 15.7 11.2 15.7 22.4 9.6 30.2 35.1 15.7 60.45
3/4 3.88 0.82 0.5 0.62 1.09 0.44 1.5 1.69 4 0.62 2.75 0.59
98.6 20.8 12.7 15.7 27.7 11.1 38.1 42.9 15.7 69.85
1 4.25 1.05 0.56 0.69 1.36 0.50 1.94 2.0 4 0.62 3.120 0.81
108 26.7 14.2 17.5 34.5 12.70 49.3 50.8 15.7 79.25
1-1/4 4.62 1.38 0.62 0.81 1.7 0.56 2.31 2.5 4 0.62 3.5 1.07
117.3 35.1 15.7 20.6 43.2 14.2 58.7 63.5 15.7 88.9
1-1/2 5.0 1.61 0.69 0.88 1.95 0.62 2.56 2.88 4 0.62 3.88 1.36
127 40.9 17.5 22.3 49.5 15.7 65.0 73.15 15.7 98.6
2 6.0 2.07 0.75 1.0 2.44 0.69 3.06 3.62 4 0.75 4.75 2.10
152.4 52.6 19.1 25.4 62.0 17.5 77.7 91.9 19.1 120.7
2-1/2 7.0 2.47 0.88 1.12 2.94 0.75 3.56 4.12 4 0.75 5.5 3.33
177.8 62.7 22.4 28.4 74.7 19.0 90.4 104.6 19.1 139.7
3 7.5 3.07 0.94 1.19 3.57 0.81 4.25 5.0 4 0.75 6.0 3.90
190.5 78.0 23.9 30.2 90.7 20.6 108. 127 19.1 152.4

Edelstahlflansch hochwertiger Flansch

Mehr geschmiedete Stahlflansche
Die Anschlussstruktur vom Sockel-Typ ermöglicht es, dass das Rohr in den Flanschsteck eingesetzt wird. Diese Verbindungsmethode hat eine bessere Stabilität in axialer Richtung als andere Flanschverbindungen (z. B. flache Schweißflansche). Wenn das Rohr einer axialen Kraft ausgesetzt ist (z. B. der durch die Druckschwankung des Mediums im Rohr erzeugte Schub), kann der Steckdosenflansch dieser Kraft besser widerstehen und die Verschiebung und Verformung des Rohrverbindung verringern. Beispielsweise kann in einer Fernölrohrlinie in Fernöl die Druckschwankung des Ölstroms auf der Rohrverbindung eine Axialkraft erzeugen. Der A182F11 -Sockelflansch kann die Stabilität der Verbindung sicherstellen.
18in CL600 WN Flansch ASME B 16.5
Der Sockelflansch ermöglicht es dem Rohr, sich bis zu einem gewissen Grad auszudehnen und zusammenzuziehen. In Industrial -Rohrleitungssystemen wird sich das Rohr mit Änderungen der Temperatur ausdehnen und zusammenziehen. Die Sockelstruktur kann sich an diese Verformung innerhalb eines bestimmten Bereichs anpassen und die durch die durch thermischen Ausdehnung und Kontraktion verursachte Schädigung der Rohrverbindung verringern. Zum Beispiel ist im Heizrohrsystem der Temperaturunterschied zwischen Winter und Sommer groß und das Rohr hat eine offensichtliche Ausdehnung und Kontraktion. Der A182F11 -Sockelflansch kann sich besser an diese Änderung anpassen und die Versiegelung und Integrität der Rohrverbindung aufrechterhalten.
A182 F11 Sockelschweißflansch
Der Herstellungsprozess des gemäß dem A182 -Standard hergestellten F11 -Sockelflansches wird durch Vorschriften streng gesteuert. Dies bedeutet, dass die dimensionale Genauigkeit, Oberflächenrauheit und andere Parameter des Flansches höhere Standards entsprechen können. Die hochpräzise Herstellung hilft bei der Verbesserung der Anpassung der Flansch- und Pipeline-Verbindung und sorgt dafür, dass die Versiegelung und Zuverlässigkeit des Anschlusses sichergestellt wird. In der chemischen Produktion beispielsweise kann der A182F11 -Sockelflansch für einige Pipeline -Systeme mit hohen Präzisionsanforderungen strenge Installations- und Betriebsanforderungen erfüllen.
ASTM A694 F42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65
Der Installationsprozess des Sockelflansches ist relativ einfach. Setzen Sie während der Installation zuerst das Rohr in die Flanschsteck ein und führen Sie dann Operationen wie Schweiß- oder Dichtdichtungsanlagen durch. Im Vergleich zu einigen Flanschen mit komplexen Strukturen verfügt es über weniger Installationsschritte und relativ geringe Anforderungen für den Installationsraum während der Installation. An einigen industriellen Geräte -Installationsstandorten mit begrenztem Platz ist der Vorteil dieser Installationskomfort offensichtlicher.

Anfrage


    A182 F304 Slip auf Flansch