A106 GR B tubería de acero sin costuras
El tubo de acero sin costuras A106 es una tubería de acero sin costuras producida de acuerdo con el estándar A106 de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Este estándar especifica el material, el tamaño, el proceso de fabricación, las propiedades mecánicas y otros requisitos de las tuberías de acero, con el objetivo de garantizar la calidad y confiabilidad de las tuberías de acero en diversas aplicaciones industriales.
El tubo de acero sin costuras A106 es una tubería de acero sin costuras producida de acuerdo con el estándar A106 de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Este estándar especifica el material, el tamaño, el proceso de fabricación, las propiedades mecánicas y otros requisitos de las tuberías de acero, con el objetivo de garantizar la calidad y confiabilidad de las tuberías de acero en diversas aplicaciones industriales.
La tubería de acero sin costuras A106 se usa ampliamente en tuberías de petróleo y gas natural. Debido a su buena resistencia a la corrosión (hasta cierto punto, puede resistir los componentes corrosivos en el petróleo y el gas natural), alta resistencia y sellado, puede garantizar la seguridad y la eficiencia del petróleo y el gas natural durante el transporte de larga distancia. En la producción química, se utiliza para transportar diversas materias primas y productos químicos. Por ejemplo, cuando se transportan líquidos químicos ácidos o alcalinos, A106 tubería de acero sin costuras puede cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión a través del tratamiento con anticorrosión apropiado (como recubrimiento o revestimiento). Se utiliza en proyectos de tuberías, como el suministro de agua y los sistemas de drenaje y los sistemas de calefacción en estructuras de edificios. Su hermosa apariencia y rendimiento confiable hacen que el sistema de tuberías dentro del edificio sea más duradero y seguro.
Especificación ASTM A106
La especificación de tubería de acero de carbono ASTM A106 es principalmente aplicable al rango de tamaño de tubería de acero sin costuras de 1 \ / 8 ″ a 48 ″ (DN6 a DN1200). El grosor de la pared de estas tuberías de acero debe cumplir con el estándar ASME B36.10.
Método de procesamiento | Sin costura y soldado |
Rango de tamaño | 1 \ / 8 ″- 48 ″ \ / DN6- 1200 |
Horario de grosor | Sch 10, Sch 20, Sch 40, STD, XS, Sch 100, Sch 120, Sch 160, XXS |
Longitud | 6m o 12 M o al azar |
Estándar | ASME B36.10M |
Tratamiento superficial | Explosión y pintura, epoxi en polvo FBE, 2PE, 3PE recubrimiento |
Grado material | ASTM A106B \ / A53, API 5L B \ / x42 \ / 46 \ / 52 \ / 56 \ / 60 \ / 65 \ / 70, A333 GR 6 |
ASTM A106 Grado de material
Composición química
QUÍMICO | Límites | do | Minnesota | PAG | S | Cu | NI | CR | Mes | V | Si |
ASTM A106B | Mínimo | 0.29 | 0.10 | ||||||||
Máximo | 0.30 | 1.06 | 0.035 | 0.04 | 0.40 | 0.400 | 0.40 | 0.15 | 0.080 |
Propiedades mecánicas
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | El % |
ASTM A106 GR B | 415 min | 240 min | 22 min |
Proceso de galvanización de tuberías de acero
Proceso de galvanización de dipte en caliente
La galvanización en caliente es un proceso en el que se sumerge una tubería de acero en líquido de zinc fundido para formar una capa de aleación de hierro de zinc y una capa de zinc puro en la superficie de la tubería de acero. El principio se basa en la reacción de hierro y zinc a alta temperatura. Cuando la tubería de acero se sumerge en líquido de zinc, los átomos de hierro en la superficie de la tubería de acero se difunden con los átomos de zinc en el líquido de zinc para formar una capa de aleación de hierro zinc-hierro unida metalúrgica en la superficie de la tubería de acero, que tiene buena adhesión y resistencia a la corrosión. Posteriormente, se formará una capa de zinc más pura fuera de la capa de aleación.
Proceso de electrogalvanización
La electrogalvanización es un proceso para depositar una capa de zinc en la superficie de una tubería de acero utilizando el principio de electrólisis. El tubo de acero se usa como cátodo y la placa de zinc se usa como ánodo, y se coloca en un electrolito que contiene iones de zinc. Cuando se enciende una fuente de alimentación de CC, los iones de zinc se reducen a átomos de zinc por electrones en el cátodo (la superficie de la tubería de acero), depositando así una capa de zinc en la superficie de la tubería de acero.