Benefici della flangia del collo di saldatura
Lo slittamento di Hastelloy C22 sulla flangia è una flangia in lega di nichel-cromo-molibdenum-tungsteno con eccellente resistenza alla corrosione. Può funzionare bene in vari ambienti corrosivi duri, come ambienti contenenti forti media corrosivi come ioni cloruro e ioni solfato.
Lo slittamento di Hastelloy C22 sulla flangia è una flangia in lega di nichel-cromo-molibdenum-tungsteno con eccellente resistenza alla corrosione. Può funzionare bene in vari ambienti corrosivi duri, come ambienti contenenti forti media corrosivi come ioni cloruro e ioni solfato.
Le flange articolari in acciaio al carbonio sono ampiamente utilizzate in molti campi, come impianti di costruzione, industria petrolchimica, centrali elettriche, industria farmaceutica e costruzione navale. I tubi e le attrezzature in questi campi spesso devono resistere a diverse pressioni, temperature e media e la diversità e l'adattabilità delle flange articolari in acciaio di carbonio consentono loro di soddisfare i requisiti di connessione in queste complesse condizioni.
Specifica della flangia giuntura in acciaio al carbonio
Gamma di dimensioni | 1 \ / 2 ″ - 24 "\ / dn15 - dn600 |
Valutazione della pressione | Acciaio inossidabile F316 CL600 WN Flangia |
Standard | Flangia di acciaio al carbonio |
Acciaio al carbonio | Dimensione del tubo nominale |
ASME B16.5 Flangia del collo di saldatura in acciaio inossidabile
Le flange al collo di saldatura sono un tipo molto comune di flange tubi utilizzate in varie applicazioni industriali. Hanno un hub conico lungo e sono spesso utilizzati per applicazioni ad alta pressione.
Dimensione della classe 900
Recensioni dei clienti | Al di fuori | Complessivamente | Dentro | Flangia | Complessivamente | Giro | Centro | Numero di | Foro bullone | Diametro | kg\/ |
Diametro | Diametro | Diametro | Spessore | Lunghezza | Raggio | Diametro | Buchi | Diametro | di cerchio | pezzo | |
min | di buchi | ||||||||||
In | In | In | In | In | In | In | In | In | |||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 0.84 | 4.75 | 0.9 | 0.88 | 1.25 | 0.12 | 1.5 | 4 | 0.88 | 3.25 | 1.71 |
21.3 | 120.6 | 22.9 | 22.3 | 31.7 | 3 | 38.1 | 22.3 | 82.5 | |||
3/4 | 1.05 | 5.12 | 1.11 | 1 | 1.38 | 0.12 | 1.75 | 4 | 0.88 | 3.5 | 2.3 |
26.7 | 130 | 28.2 | 25.4 | 35 | 3 | 44.4 | 22.3 | 88.9 | |||
1 | 1.32 | 5.88 | 1.38 | 1.12 | 1.62 | 0.12 | 2.06 | 4 | 1 | 4 | 3.4 |
33.4 | 149.3 | 35.1 | 28.4 | 41.1 | 3 | 52.3 | 25.4 | 101.6 | |||
1 1/4 | 1.66 | 6.25 | 1.72 | 1.12 | 1.62 | 0.19 | 2.5 | 4 | 1 | 4.38 | 3.85 |
42.2 | 158.7 | 43.7 | 28.4 | 41.1 | 4.8 | 63.5 | 25.4 | 111.2 | |||
1 1/2 | 1.9 | 7 | 1.97 | 1.25 | 1.75 | 0.25 | 2.75 | 4 | 1.12 | 4.88 | 5.28 |
48.3 | 177.8 | 50 | 31.7 | 44.4 | 6.4 | 69.85 | 28.4 | 123.9 | |||
2 | 2.38 | 8.5 | 2.46 | 1.5 | 2.25 | 0.31 | 4.12 | 8 | 1 | 6.5 | 9.78 |
60.3 | 215.9 | 62.5 | 38.1 | 57.15 | 7.9 | 104.6 | 25.4 | 165. 1 | |||
2 1/2 | 2.88 | 9.62 | 2.97 | 1.62 | 2.5 | 0.31 | 4.88 | 8 | 1.12 | 7.5 | 13.6 |
73 | 244.3 | 75.4 | 41.1 | 63.5 | 7.9 | 123.9 | 28.4 | 190.5 | |||
3 | 3.5 | 9.5 | 3.6 | 1.5 | 2. 120 | 0.38 | 5 | 8 | 1 | 7.5 | 11.3 |
88.9 | 241.3 | 91.4 | 38.1 | 53.8 | 9.7 | 127 | 25.4 | 190.5 | |||
4 | 4.5 | 11.5 | 4.6 | 1.75 | 2.75 | 0.44 | 6.25 | 8 | 1.25 | 9.25 | 19.2 |
114.3 | 292.1 | 116.8 | 44.4 | 69.85 | 11.2 | 158.7 | 31.7 | 234.9 | |||
5 | 5.56 | 13.75 | 5.69 | 2 | 3. 120 | 0.44 | 7.5 | 8 | 1.38 | 11 | 31.2 |
141.3 | 349.2 | 114.5 | 50.8 | 79.25 | 11.2 | 190.5 | 35 | 279.4 | |||
6 | 6.63 | 15 | 6.75 | 2.19 | 3.38 | 0.5 | 9.25 | 12 | 1.25 | 12.5 | 40.5 |
168.3 | 381 | 171.5 | 55.6 | 85.8 | 12.7 | 234.9 | 31.7 | 317.5 | |||
8 | 8.63 | 18.5 | 8.75 | 2.5 | 4.5 | 0.5 | 11.75 | 12 | 1.5 | 15.5 | 71.5 |
219.1 | 469.9 | 222.3 | 63.5 | 114.3 | 12.7 | 298.4 | 38.1 | 393.7 | |||
10 | 10.75 | 21.5 | 10.92 | 2.75 | 5 | 0.5 | 14.5 | 16 | 1.5 | 18.5 | 104 |
273 | 546.1 | 277.4 | 69.85 | 127 | 12.7 | 368.3 | 38.1 | 469.9 | |||
12 | 12.75 | 24 | 12.92 | 3.12 | 5.62 | 0.5 | 16.5 | 20 | 1.5 | 21 | 139 |
323.8 | 609.6 | 328.2 | 79.25 | 142.7 | 12.7 | 419.1 | 38.1 | 533.4 | |||
14 | 14 | 25.25 | 14.18 | 3.38 | 6. 120 | 0.5 | 17.75 | 20 | 1.62 | 22 | 161 |
355.6 | 641.3 | 360.2 | 85.8 | 155.4 | 12.7 | 450.8 | 41.1 | 558.8 | |||
16 | 16 | 27.75 | 16.19 | 3.5 | 6.5 | 0.5 | 20 | 20 | 1.75 | 24.25 | 194 |
406.4 | 704.8 | 411.2 | 88.9 | 165.1 | 12.7 | 508 | 44.4 | 615.9 | |||
18 | 18 | 31 | 18.2 | 4 | 7.5 | 0.5 | 22.25 | 20 | 2 | 27 | 267 |
457.2 | 787.4 | 462.3 | 101.6 | 190.5 | 12.7 | 565.1 | 50.8 | 685.8 | |||
20 | 20 | 33.75 | 20.25 | 4.25 | 8.25 | 0.5 | 24.5 | 20 | 2.12 | 29.5 | 334 |
508 | 857.2 | 514.4 | 107.9 | 209.5 | 12.7 | 622.3 | 53.8 | 749.3 | |||
24 | 24 | 41 | 24.25 | 50.5 | 10.5 | 0.5 | 29.5 | 20 | 2.62 | 35.5 | 618 |
609.6 | 1041.4 | 616 | 139.7 | 266.7 | 12.7 | 749.3 | 66.55 | 901.7 |
ComeIOnstallCArbonSTeelGiunto sul giro FLange
Innanzitutto, allineare la flangia del giunto del giro in acciaio al carbonio con la flangia del gasdotto o di altre attrezzature e assicurarsi che i fori e i fori dei bulloni delle due flange siano allineati. Posizionare una guarnizione adatta tra le flange. Il materiale e lo spessore della guarnizione devono essere selezionati in base alle condizioni come il mezzo, la temperatura e la pressione. La guarnizione dovrebbe essere posizionata sulla superficie di tenuta e assicurarsi che sia piatta e priva di rughe. Infine, inserisci i bulloni nei fori del bullone della flangia uno per uno, prestando attenzione alla direzione e alla posizione dei bulloni per garantire che i bulloni possano essere serrati senza intoppi. Usa strumenti come le chiavi per stringere inizialmente i bulloni e fare attenzione ad applicare la forza uniforme per evitare il parziale eccesso di serraggio o eccessivo. Dopo aver confermato che la posizione è corretta, utilizzare strumenti come chiavi per stringere i bulloni per il tempo finale.