เกี่ยวกับลิทัวเนียเลือกภาษาชาวเยอรมันสาขาวิศวกรรมก่อสร้าง

สาขาวิศวกรรมก่อสร้าง

45 องศาข้อศอกเป็นข้อศอกชนิดหนึ่งที่ใช้มากที่สุดอื่น ๆ คือข้อศอก 90 องศาข้อศอกเหล่านี้มีฟังก์ชั่นเดียวกันความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือข้อศอก 45 องศาสามารถเปลี่ยนทิศทางของท่อใน 45 องศาในขณะที่ข้อศอก 90 องศาสามารถเปลี่ยนแปลงได้ใน 90 องศา

ซูลู4.8ครอสทีครอสเท่ากับ247ศูนย์ถึงจุดสิ้นสุด
ชาวเวลส์
โทรศัพท์:
เกาหลี

ตัวลดศูนย์กลาง (COC) เป็นตัวลด BW ชนิดหนึ่งตัวลดชนิดอื่นคือตัวลด (ECC) ที่ผิดปกติ (ECC) ตัวลด COC ที่แตกต่างกันและตัวลด ECC เป็นโครงสร้างภายใน

ก้นก้นมักจะมีสี่อินเทอร์เฟซและขนาดและข้อกำหนดของอินเทอร์เฟซเหล่านี้จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของไปป์ไลน์ที่แตกต่างกัน ช่องภายในได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวสามารถไหลได้อย่างราบรื่นในไม้กางเขนและลดการสูญเสียความดัน ตัวอย่างเช่นในระบบท่อส่งข้อมูลบางอย่างอินเทอร์เฟซของก้นก้นอาจถูกประมวลผลได้อย่างแม่นยำตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและอินเทอร์เฟซจะได้รับการรักษาเป็นพิเศษเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อม

คาร์บอนทีทีคาร์บอน

ชาวฮังการี อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
ชาวแอฟริกัน ศูนย์กลางการลดความเข้มข้นของท่อ BW
อุตสาหกรรมพลังงาน https: \ / \ / www.zzpipefittings.com
ตารางความหนา ASTM A234 WPB \ / WPC, ASTM A420 WPL6, A860 WPHY 42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65
ชาวสก็อตเกลิค ปลายทั้งสองของตัวลดความเข้มข้นได้รับการออกแบบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ และท่อเชื่อมต่อผ่านส่วนการเปลี่ยนรูปกรวยบนแกนเดียวกัน
หน้าแปลนเหล็กปลอม วิธีใช้ BW Tee ในระบบท่อสิ่งที่เกี่ยวกับข้อกำหนดและข้อดีของมัน

Butt Weld 90 องศาข้อศอก ASME 16.9 อุปกรณ์ท่อ

เวียดนาม พอดีท่อเกลียว ชาวอินโดนีเซีย
ภาษาสวีเดน
15 1/2 21.3 25 25
20 3/4 26.7 29 29
25 1 33.4 38 38
32 11/4 42.2 48 48
40 11/2 48.3 57 57
50 2 60.3 64 64
65 21/2 73.0 76 76
80 3 88.9 86 86
90 31/2 101.6 95 95
100 4 114.3 105 105
125 5 141.3 124 124
150 6 168.3 143 143
200 8 219.1 178 178
250 10 273.0 216 216
300 12 323.8 254 254
350 14 355.6 279 279
400 16 406.4 305 305
450 18 547.0 343 343
500 20 508.0 381 381
550 22 559.0 419 419
600 24 610.0 432 432
650 26 660.0 495 495
700 28 711.0 521 521
750 30 762.0 559 559
800 32 813.0 597 597
850 34 864.0 635 635
900 36 914.0 673 673
950 38 965.0 711 711
1000 40 1016.0 749 749
1050 42 1067.0 762 711
1100 44 1118.0 813 762
1150 46 1168.0 851 800
1200 48 1219.0 889 838
1300 52 1321.0 965 914
1400 56 1422.0 1041 965
1500 60 1524.0 1118 1016
1600 64 1626.0 1194 1092
1700 68 1727.0 1270 1168
1800 72 1829.0 1320 1245
1900 76 1930.0 1422 1320
2000 80 2032.0 1499 1397

1 \ / 2” 80” \ / DN15 2000

วัสดุโลหะผสม
ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีข้อต่อก้นเชื่อมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเครือข่ายท่อต่างๆ ตัวอย่างเช่นในกระบวนการกลั่นน้ำมันดิบตั้งแต่ท่อส่งน้ำมันดิบไปจนถึงท่อเชื่อมต่อระหว่างหอคอยกลั่นและเครื่องปฏิกรณ์ต่างๆข้อต่อก้นที่เชื่อมต่อกันสามารถเชื่อมต่อท่อกระบวนการที่แตกต่างกันเพื่อตระหนักถึงการขนส่งและการกระจายของน้ำมันดิบเศษส่วนและสารเคมี
S31803 90 องศาข้อศอก LR
ข้อต่อข้ามที่เชื่อมด้วยก้นยังใช้ในระบบน้ำประปาและระบบระบายน้ำและระบบทำความร้อนของอาคาร ในระบบน้ำประปาและการระบายน้ำข้อต่อก้นเชื่อมต่อกันสามารถเชื่อมต่อท่อน้ำประปาหลักกับท่อน้ำกิ่งบนชั้นต่าง ๆ หรือในพื้นที่ต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการน้ำของชิ้นส่วนต่าง ๆ ในอาคาร ในระบบทำความร้อนสามารถกระจายน้ำร้อนของท่อความร้อนไปยังท่อหม้อน้ำในแต่ละห้อง
ติดต่อเรา
BW Carbon Tee เป็นที่นิยมเนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนมีฟังก์ชั่นที่ยอดเยี่ยมและราคาราคาถูกอุปกรณ์ติดตั้งท่อเคลือบยังใช้ในระบบท่อเนื่องจากการเคลือบสามารถเพิ่มฟังก์ชั่นสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปกติการเคลือบแบบ galvanized เป็นการเคลือบที่ใช้มากที่สุด

อุปกรณ์ก้นเพิ่มเติม

ก่อนที่จะติดตั้งไม้กางเขนที่เชื่อมต่อก้นจะต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนเชื่อมก่อนเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นน้ำมันและสนิม ในเวลาเดียวกันควรเลือกวัสดุการเชื่อมและกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมตามวัสดุของอุปกรณ์ท่อและท่อ ตัวอย่างเช่นสำหรับไม้กางเขนสแตนเลสสตีลที่เชื่อมต่อควรใช้ขั้วไฟฟ้าสแตนเลสที่จับคู่และกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมสแตนเลสเช่นการเชื่อมอาร์คอาร์คควรนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม

ความแม่นยำในการจับคู่ของไม้กางเขนที่เชื่อมต่อกันและท่อมีความสำคัญมาก เมื่อจับคู่ความเรียบและความเข้มข้นของอินเทอร์เฟซควรได้รับการรับรองเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องศูนย์ หากการจับคู่ไม่ถูกต้องความเครียดการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อมและแม้กระทั่งการรั่วไหลและปัญหาอื่น ๆ อาจเกิดขึ้นในระหว่างการทำงานของท่อ

หลังจากการเชื่อมส่วนการเชื่อมควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องในการเชื่อมใด ๆ เช่นรูขุมขนการรวมตะกรันและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ในเวลาเดียวกันตามข้อกำหนดของโครงการอาจต้องทำการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการทดสอบด้วยรังสีและการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพภายในของชิ้นส่วนเชื่อมตรงกับข้อกำหนด

ขัด


    วัสดุเหล็กคาร์บอน