ASTM A350 LF2 หน้าแปลนตาบอด
หน้าแปลนเป็นหมวดหมู่ของปะเก็นที่ทำเพื่อแก้ไขสองส่วนของท่อเข้าด้วยกันหรือทำหน้าที่เป็นปลั๊กที่ถอดออกได้ในตอนท้ายของท่อเดียว หน้าแปลนทั้งหมดเป็นดิสก์กลมที่มีรูสำหรับสลักเกลียวรอบขอบ แต่ commonalities สิ้นสุดที่นั่น ขอบแบนที่ฉายใช้สำหรับการเสริมสร้างความเข้มแข็งหรือสิ่งที่แนบมา
หน้าแปลนเป็นหมวดหมู่ของปะเก็นที่ทำเพื่อแก้ไขสองส่วนของท่อเข้าด้วยกันหรือทำหน้าที่เป็นปลั๊กที่ถอดออกได้ในตอนท้ายของท่อเดียว หน้าแปลนทั้งหมดเป็นดิสก์กลมที่มีรูสำหรับสลักเกลียวรอบขอบ แต่ commonalities สิ้นสุดที่นั่น ขอบแบนที่ฉายใช้สำหรับการเสริมสร้างความเข้มแข็งหรือสิ่งที่แนบมา
หน้าแปลนข้อต่อของคาร์บอนตักมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเช่นโรงงานก่อสร้างอุตสาหกรรมปิโตรเคมีโรงไฟฟ้าความร้อนอุตสาหกรรมยาและการต่อเรือ ท่อและอุปกรณ์ในสาขาเหล่านี้มักจะต้องทนต่อแรงกดดันอุณหภูมิและสื่อที่แตกต่างกันและความหลากหลายและความสามารถในการปรับตัวของหน้าแปลนข้อต่อตักคาร์บอนทำให้พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมต่อภายใต้เงื่อนไขที่ซับซ้อนเหล่านี้
ASTM A182F316L หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตแรงดันสูง
| ติดต่อเรา | 1 \ / 2″ 24” \ / DN15 DN600 |
| การบำรุงรักษาต่ำ | \ / 5/^ ขึ้นอยู่กับ |
| ฮาวาย | Kurdish (Kurmanji) |
| บ้าน " | ขนาดท่อเล็กน้อย |
ขนาดของหน้าแปลนข้อต่อตักเหล็กคาร์บอน
ASME B16.5 เป็นมาตรฐานการผลิตสำหรับหน้าแปลนข้อต่อรอบ มาตรฐานมีขนาดต่าง ๆ ตั้งแต่ 1 \ / 2″ ถึง 24″ และระดับความดันคือ 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#
อุปกรณ์เหล็กปลอม
| บทวิจารณ์ของลูกค้า | เนื้อหา | ข้างนอก | แบ่งปัน: | ข้างใน | ข้างนอก | ลาว | ตัก | ก่อนหน้า: | จำนวน | มาตรฐาน | ศูนย์กลาง |
| มาตรฐาน | มาตรฐาน | มาตรฐาน | รูโบลต์ | หน้าแปลน | ความยาว | มาตรฐาน | ต่อไป: | มาตรฐาน | ความหนา | รู | |
| การติดตั้ง | การติดตั้ง | การติดตั้ง | kg \ / | การติดตั้ง | การติดตั้ง | การติดตั้ง | การติดตั้ง | การติดตั้ง | เส้นผ่าศูนย์กลาง | การติดตั้ง | |
| นาที | นาที | นาที | นาที | นาที | นาที | นาที | การติดตั้ง | นาที | นาที | การติดตั้ง | |
| ใน | ใน | ใน | ใน | ใน | ใน | ใน | การติดตั้ง | ใน | ใน | การติดตั้ง | |
| 1/2 | 0.84 | 4.75 | 0.9 | 0.88 | 1.25 | 0.12 | 1.5 | 4 | 0.88 | 3.25 | 1.71 |
| 21.3 | 120.6 | 22.9 | 22.3 | 31.7 | 3 | 38.1 | 22.3 | 82.5 | |||
| 3/4 | 1.05 | 5.12 | 1.11 | 1 | 1.38 | 0.12 | 1.75 | 4 | 0.88 | 3.5 | 2.3 |
| 26.7 | 130 | 28.2 | 25.4 | 35 | 3 | 44.4 | 22.3 | 88.9 | |||
| 1 | 1.32 | 5.88 | 1.38 | 1.12 | 1.62 | 0.12 | 2.06 | 4 | 1 | 4 | 3.4 |
| 33.4 | 149.3 | 35.1 | 28.4 | 41.1 | 3 | 52.3 | 25.4 | 101.6 | |||
| 1 1/4 | 1.66 | 6.25 | 1.72 | 1.12 | 1.62 | 0.19 | 2.5 | 4 | 1 | 4.38 | 3.85 |
| 42.2 | 158.7 | 43.7 | 28.4 | 41.1 | 4.8 | 63.5 | 25.4 | 111.2 | |||
| 1 1/2 | 1.9 | 7 | 1.97 | 1.25 | 1.75 | 0.25 | 2.75 | 4 | 1.12 | 4.88 | 5.28 |
| 48.3 | 177.8 | 50 | 31.7 | 44.4 | 6.4 | 69.85 | 28.4 | 123.9 | |||
| 2 | 2.38 | 8.5 | 2.46 | 1.5 | 2.25 | 0.31 | 4.12 | 8 | 1 | 6.5 | 9.78 |
| 60.3 | 215.9 | 62.5 | 38.1 | 57.15 | 7.9 | 104.6 | 25.4 | 165. 1 | |||
| 2 1/2 | 2.88 | 9.62 | 2.97 | 1.62 | 2.5 | 0.31 | 4.88 | 8 | 1.12 | 7.5 | 13.6 |
| 73 | 244.3 | 75.4 | 41.1 | 63.5 | 7.9 | 123.9 | 28.4 | 190.5 | |||
| 3 | 3.5 | 9.5 | 3.6 | 1.5 | 2. 120 | 0.38 | 5 | 8 | 1 | 7.5 | 11.3 |
| 88.9 | 241.3 | 91.4 | 38.1 | 53.8 | 9.7 | 127 | 25.4 | 190.5 | |||
| 4 | 4.5 | 11.5 | 4.6 | 1.75 | 2.75 | 0.44 | 6.25 | 8 | 1.25 | 9.25 | 19.2 |
| 114.3 | 292.1 | 116.8 | 44.4 | 69.85 | 11.2 | 158.7 | 31.7 | 234.9 | |||
| 5 | 5.56 | 13.75 | 5.69 | 2 | 3. 120 | 0.44 | 7.5 | 8 | 1.38 | 11 | 31.2 |
| 141.3 | 349.2 | 114.5 | 50.8 | 79.25 | 11.2 | 190.5 | 35 | 279.4 | |||
| 6 | 6.63 | 15 | 6.75 | 2.19 | 3.38 | 0.5 | 9.25 | 12 | 1.25 | 12.5 | 40.5 |
| 168.3 | 381 | 171.5 | 55.6 | 85.8 | 12.7 | 234.9 | 31.7 | 317.5 | |||
| 8 | 8.63 | 18.5 | 8.75 | 2.5 | 4.5 | 0.5 | 11.75 | 12 | 1.5 | 15.5 | 71.5 |
| 219.1 | 469.9 | 222.3 | 63.5 | 114.3 | 12.7 | 298.4 | 38.1 | 393.7 | |||
| 10 | 10.75 | 21.5 | 10.92 | 2.75 | 5 | 0.5 | 14.5 | 16 | 1.5 | 18.5 | 104 |
| 273 | 546.1 | 277.4 | 69.85 | 127 | 12.7 | 368.3 | 38.1 | 469.9 | |||
| 12 | 12.75 | 24 | 12.92 | 3.12 | 5.62 | 0.5 | 16.5 | 20 | 1.5 | 21 | 139 |
| 323.8 | 609.6 | 328.2 | 79.25 | 142.7 | 12.7 | 419.1 | 38.1 | 533.4 | |||
| 14 | 14 | 25.25 | 14.18 | 3.38 | 6. 120 | 0.5 | 17.75 | 20 | 1.62 | 22 | 161 |
| 355.6 | 641.3 | 360.2 | 85.8 | 155.4 | 12.7 | 450.8 | 41.1 | 558.8 | |||
| 16 | 16 | 27.75 | 16.19 | 3.5 | 6.5 | 0.5 | 20 | 20 | 1.75 | 24.25 | 194 |
| 406.4 | 704.8 | 411.2 | 88.9 | 165.1 | 12.7 | 508 | 44.4 | 615.9 | |||
| 18 | 18 | 31 | 18.2 | 4 | 7.5 | 0.5 | 22.25 | 20 | 2 | 27 | 267 |
| 457.2 | 787.4 | 462.3 | 101.6 | 190.5 | 12.7 | 565.1 | 50.8 | 685.8 | |||
| 20 | 20 | 33.75 | 20.25 | 4.25 | 8.25 | 0.5 | 24.5 | 20 | 2.12 | 29.5 | 334 |
| 508 | 857.2 | 514.4 | 107.9 | 209.5 | 12.7 | 622.3 | 53.8 | 749.3 | |||
| 24 | 24 | 41 | 24.25 | 50.5 | 10.5 | 0.5 | 29.5 | 20 | 2.62 | 35.5 | 618 |
| 609.6 | 1041.4 | 616 | 139.7 | 266.7 | 12.7 | 749.3 | 66.55 | 901.7 |
รัศมีมม.วิธีฉันชิ้นส่วนCซูลูของวงกลม Sอาร์บอน
ก่อนอื่นจัดเรียงหน้าแปลนข้อต่อตักเหล็กคาร์บอนกับหน้าแปลนของท่อหรืออุปกรณ์อื่น ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูและรูสลักของหน้าแปลนทั้งสองนั้นอยู่ในแนวเดียวกัน วางปะเก็นที่เหมาะสมระหว่างหน้าแปลน ควรเลือกวัสดุและความหนาของปะเก็นตามเงื่อนไขเช่นสื่ออุณหภูมิและความดัน ควรวางปะเก็นบนพื้นผิวปิดผนึกและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันแบนและปราศจากริ้วรอย ในที่สุดใส่สลักเกลียวลงในรูสลักเกลียวของหน้าแปลนทีละคนให้ความสนใจกับทิศทางและตำแหน่งของสลักเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวสามารถรัดเข็มขัดได้อย่างราบรื่น ใช้เครื่องมือเช่นประแจเพื่อกระชับสลักเกลียวในตอนแรกและระมัดระวังในการใช้แรงอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการกระชับหรือผ่อนคลายมากเกินไป หลังจากยืนยันว่าตำแหน่งนั้นถูกต้องให้ใช้เครื่องมือเช่นประแจเพื่อกระชับสลักเกลียวเป็นครั้งสุดท้าย
การติดตั้ง
การติดตั้ง
