أنابيب الصلب الكربونية API 5L

البولندية ، المرآة ، مسحوق الايبوكسي FBE ، 2PE ، 3pe الطلاء

يتم تشكيل أنابيب SSAW الفولاذية (أنبوب فولاذ قوس حلزوني مغمورة) عن طريق الانحناء الحلزوني من الفولاذ الشريط الساخن ، وأنبوب الفولاذ المدمح الحلزوني (يسمى أيضًا أنابيب اللحام الحلزونية ، أنبوب الفولاذ الحلزوني الحلزوني) عن طريق اللحام التلقائي للقوس المغمورة للمفاصل الداخلية والخارجية.

ASTM A182 F316 هي درجة شهيرة للفولاذ المقاوم للصدأ في المعيار الأمريكي. تجهيزات الفولاذ التي لا تختفي شائعة بسبب وظيفة التآكل AN-TI.

أنبوب API 5L المجلفن هو أنبوب مع طبقة من الزنك على سطح أنبوب الفولاذ. يعطي وجود طبقة الزنك أنبوبًا مجلفنًا مقاومة للتآكل. الخصائص الكيميائية للزنك أكثر نشاطًا من الحديد. في بيئة تآكل ، سوف يتأكسد الزنك قبل الحديد ، وبالتالي حماية مصفوفة الأنابيب الفولاذية من التآكل.

A53 هو الصلب الكربوني الذي يشبه A106 B في التركيب الكيميائي والتصنيع. ومع ذلك ، يجب أن يكون أنبوب A106 B سلسًا بينما يمكن أن يكون أنبوب A53 سلسًا أو ملحومًا.

أنابيب الصلب الكربوني عبارة عن مادة متينة مصنوعة من الصلب الكربوني ، وسبائك فولاذية مع الحديد والكربون. بسبب قوتها وقدرتها على تحمل الإجهاد ، يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني في مجموعة متنوعة من الصناعات الشاقة مثل البنية التحتية والسفن ومقاتل ومعدات الأسمدة الكيميائية.

أنابيب الصلب الكربوني عبارة عن مادة متينة مصنوعة من الصلب الكربوني ، وسبائك فولاذية مع الحديد والكربون. بسبب قوتها وقدرتها على تحمل الإجهاد ، يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني في مجموعة متنوعة من الصناعات الشاقة مثل البنية التحتية والسفن ومقاتل ومعدات الأسمدة الكيميائية.

أنابيب الفولاذ الملحومة عبارة عن نوع من الأنابيب الفولاذية ، والأنابيب الأخرى هي أنابيب فولاذية سلسة (SMLS). يمكن أن تنقسم أنابيب الفولاذ ذات السلاح إلى ERW و SSAW و LASW و DSAW.

أنابيب الفولاذ الملحومة عبارة عن نوع من الأنابيب الفولاذية ، مصنوعة من صفيحة فولاذية ، وجسم الأنابيب يحتوي على أنبوب الصلب. يحتوي على النطاق على نطاق واسع بسبب الوظائف الرائعة والسعر الميسور.

Ipecarbon Steel هي سبيكة كربون حديدية مع محتوى الكربون بنسبة 0.0218 ٪ ~ 2.11 ٪. وتسمى أيضا الصلب الكربون. أنبوب الفولاذ السلس هو نوع من أنابيب الصلب الدائرية ، حيث لا يوجد مفصل حول ...

الصلب الكربوني لديه خصائص جيدة في الصلابة والقوة ، وهي أقل تكلفة من الفولاذ الأخرى. ستؤدي الزيادة في نسبة الكربون إلى رفع صلابة الصلب وقوتها ، لكنها ستكون أقل دكتايل.

أنابيب الصلب من السبائك هي نوع من أنابيب الصلب الكربوني ، والأنبوب له وظائف مماثلة في الصلب الكربوني ، ولكن يحتوي أيضًا على بعض الاختلافات. الأنابيب غير المميزة هي نوع من الأنابيب الفولاذية ، وهي شائعة بسبب وظيفة مضادة للتسرب.

تتمتع الأنابيب غير الملحومة (SMLS) بوظيفة رائعة لمكافحة التسرب ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في نقل السوائل أو الغاز. Shanghai Zhucheng هو مورد أنابيب الضغط العالي الممتاز من الصين. كما نوفر أنابيب فولاذية ملحومة ； LSAW ، SSAW ، ERW هي الأنواع التي يمكننا توفيرها.

A312 WP304L أنبوب فولاذي هو فولاذ طويل جوفاء جولة ، مصنوع أساسا من الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ هو الصلب الذي لا يصدأ في وسائل الإعلام الضعيفة مثل الهواء والمياه العذبة. يحتوي بشكل عام على الكروم (CR) ، وعادة ما لا يقل محتوى الكروم عن 10.5 ٪.

يتم تزويد أنابيب SS316 بشكل كبير في تطبيق السوائل عالية الأداء لمقاومة التآكل الكبرى وقدرتها على تحمل الضغط العالي. تتوفر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في تشطيب واحد ، وهي الصلب والمخلل. الوحدة المستخدمة في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي نطاق حجم NB بوصة وسمك في الجداول (اختصار كـ "SCH").

الصلب الكربوني لديه قوة شد عالية لأي مادة. يمكن أن ينحني وتمتد في أي شكل دون فقدان أي قوة. باستخدام هذه الميزة ، يمكن أن يصبح أنبوب الفولاذ الكربوني أرق والحفاظ على القدرة على احتواء مواد متدفقة تحت الضغط العالي.

يكون القطر الداخلي لأنابيب الصلب الكربوني أكبر من مواد أخرى مثل النحاس أو البلاستيك ، وبالتالي فإن سعة تحمل أكبر.

تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بما في ذلك نقطة الإنطلاق ، الصليب ، الكوع ، المخفض ، الاقتران ، الحلمة ، المكونات والغطاء ، الاتحاد. يمكن توصيلها بالأنابيب عن طريق اللحام والمقبس والخيط.

SMO 254 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الأداء. تحتوي على تركيبة كيميائية فريدة من نوعها وأداء ممتاز ، مع الحفاظ على الاستقرار والمتانة الممتازة.

نظرًا لخصائصها المقاومة للصدأ والمقاومة للتآكل ، يتم استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على نطاق واسع في المجال الطبي والصحي. على سبيل المثال ، في خطوط توصيل الأكسجين في المستشفيات ، ومواقف التسريب وغيرها من المعدات ، يمكن أن تضمن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ نقاء وسيط الولادة ولن تؤثر على صحة المرضى بسبب تآكل أو تلوث الأنابيب نفسها.

، عادة ما يكون أنبوب فولاذي كربوني مطلي بطبقة واقية من الزنك. ستعزز طبقة الزنك العروض المضادة للتآكل للأنابيب الفولاذية. أنابيب الصلب الكربونية قوية للغاية ومقاومة للأثر وليس سهلة التعفن.

تحتوي أنابيب الفولاذ الملحومة على نطاق واسع جدًا حيث يمكن أن يكون أبعادًا صغيرة وكبيرة. تحتوي أنابيب الفولاذ ذات الأملاء على العديد من الأنواع: LASW ، SSAW ، erw.among هذه ، ERW هو النوع الأكثر استخدامًا.

P265GH أنابيب الصلب الكربوني عبارة عن أنبوب فولاذي للضغط مع قوة عالية ، ومتانة عالية وأداء لحام ممتاز. لديها خصائص ممتازة تجعلها تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة.

يتم تصنيع أنبوب المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW) عن طريق البرد الذي يشكل شريطًا من الصلب المسطح في أنبوب مستدير ويمرره من خلال سلسلة من بكرات تشكيل للحصول على التماس الطولي. ثم يتم تسخين الحوافان في وقت واحد مع تيار عالي التردد ويضغطان معًا لتشكيل رابطة. التماس ERW الطولي لا يتطلب حشو المعدن.

ASTM A790 S31803 أنبوب الصلب هو نوع خاص من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تتكون البنية المجهرية بشكل رئيسي من الأوستينيت والفريت.

A312 WP304L أنبوب فولاذي هو فولاذ طويل جوفاء جولة ، مصنوع أساسا من الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ هو الصلب الذي لا يصدأ في وسائل الإعلام الضعيفة مثل الهواء والمياه العذبة.

حقوق الطبع والنشر © Shanghai Zhucheng Pipe Mittings Co Ltd. جميع الحقوق محفوظة

تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في خطوط الأنابيب الصناعية مثل البترول والكيمياء والطبية والغذاء وصناعة الضوء والأدوات الميكانيكية والمكونات الهيكلية الميكانيكية

يستخدم ASTM A106 الأنابيب السلس عادة في درجات حرارة عالية وأنظمة أنابيب الضغط. إنها أنواع أنابيب الصلب الكربونية الأكثر استخدامًا في الصناعة اليوم. A106 B أنبوب سلس مناسب للانحناء ، واللحام والتشكيل.

منشار (لحام قوس قوس ثابر الطولي) هو نوع من الأنابيب المنشار المصنوعة من أطباق الفولاذ التي تم تدحرجها ساخنة بواسطة تقنية تشكيل JCOE أو UOE. تمثل تقنية JCOE عمليات تشكيل وتشكيل المشاركة أثناء التصنيع وكذلك اللحام الداخلي والخارجي والتوسع البارد الذي يتم بعد اللحام.