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90 Grad Kohlenstoffstahl Ellbogen

 90 Grad Kohlenstoffstahl Ellbogen ist eine Rohrverbindung mit einem 90 -Grad -Biegewinkel. Es verbindet zwei Rohre und ändert die Richtung der Rohre im rechten Winkel, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit entlang eines vorgegebenen Pfades im Rohrsystem fließt.

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90 Grad Kohlenstoffstahl Ellbogen ist eine Rohrverbindung mit einem 90 -Grad -Biegewinkel. Es verbindet zwei Rohre und ändert die Richtung der Rohre im rechten Winkel, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit entlang eines vorgegebenen Pfades im Rohrsystem fließt.

Kohlenstoffstahlmaterial selbst hat eine hohe Festigkeit und kann mehr Druck und Gewicht standhalten. In Hochdruckrohrleitungssystemen kann 90-Grad-Ellbogen Kohlenstoffstahl sicherstellen, dass sich die sicheren Pipelines sicheren Betriebsbetriebsbögen durch einen übermäßigen Druck brechen oder verformt. Kohlenstoffstahl hat einen guten Hochtemperaturwiderstand und kann seine mechanischen Eigenschaften in einem bestimmten Temperaturbereich stabil halten.

Spezifikation der ASME B16.9 90 Grad Ellbogenanpassung

Größenbereich 1 \ / 2 ″ - 80 ″ \ / DN15 - 2000
Zeitplan der Dicke Sch 10, 20, 40, STD, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Standard ANSI \ / ASME B16.9, MSS SP 43, JIS B2311 \ / 2312 \ / 2313, EN10253
Butt Weld ASTM A234 WPB \ / WPC, A420 WPL6, A860 WPHY 42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65

Sockelschweißnaht und Gewinde ASTM A105 \ / A105N, ASTM A350 LF2 \ / LF3, A694 F42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65

ASME B16.11 Gewinde Ellbogenabmessungen

Nominale Größe Mitte zu Ende Außendurchmesser der Bande Wandstärke Länge des Fadens
Dn NPS A H Gmin L 5 min L 2 min
90 ° Ellbogen 45 ° Ellbogen
3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000
6 1/8 21 25 17 19 22 25 3.18 6.35 6.4 6.7
8 1/4 25 28 19 22 25 33 3.30 6.60 8.1 10.2
10 3/8 28 33 22 25 33 38 3.51 6.98 9.1 10.4
15 1/2 33 39 25 28 38 46 4.09 8.15 10.9 13.6
20 3/4 38 44 28 33 46 56 4.32 8.53 12.7 13.9
25 1 44 51 33 35 56 62 4.98 9.93 14.7 17.3
32 11/4 51 60 35 43 62 75 5.28 10.59 17.0 18.0
40 11/2 60 64 43 44 75 84 5.56 11.07 17.8 18.4
50 2 64 83 44 52 84 102 7.14 12.09 19 19.2
65 21/2 83 95 52 64 102 121 7.65 15.29 23.6 28.9
80 3 95 106 64 79 121 146 8.84 16.64 25.9 30.5
100 4 114 114 79 79 152 152 11.18 18.67 27.7 33

Butt Weld 90 Grad Ellbogenabmessungen

A182 SS304L Sockolet Hochwertige Rohrverfügungen

Dn NPS Od A
Lr Sr
15 1/2 21.3 38 25
20 3/4 26.7 38 25
25 1 33.4 38 25
32 1-1/4 42.2 48 32
40 1-1/2 48.3 57 38
50 2 60.3 76 51
65 2-1/2 73.0 95 64
80 3 88.9 114 76
90 3-1/2 101.6 133 89
100 4 114.3 152 102
125 5 141.3 190 127
150 6 168.3 229 152
200 8 219.1 305 203
250 10 273.0 381 254
300 12 323.8 457 305
350 14 355.6 533 356
550 22 559.0 838 559
600 24 610.0 914 610
650 26 660.0 991 660
700 28 711.0 1067 711
750 30 762.0 1143 762
800 32 813.0 1219 813
850 34 864.0 1295 864
900 36 914.0 1372 914
950 38 965.0 1447 965
1000 40 1016.0 1524 1016
1050 42 1067.0 1600 1067
1100 44 1118.0 1676 1118
1150 46 1168.0 1753 1168
1200 48 1219.0 1829 1219
1300 52 1321.0 1981 1321
1400 56 1422.0 2134 1422
1500 60 1524.0 2286 1524
1600 64 1626.0 2438 1626
1700 68 1727.0 2591 1727
1800 72 1829.0 2743 1829
1900 76 1930.0 2896 1930
2000 80 2032.0 3048 2032

Klassifizierung von Kohlenstoffstahl -Ellbogen

Klassifizierung durch Herstellungsprozess
Nahtlose Ellbogen:Hergestellt aus nahtlosen Stahlrohren durch heißes Schieben, Stempeln und andere Prozesse. Der heiße Druckvorgang besteht darin, das Stahlrohr auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen und dann durch eine Form in Form zu schieben. Der Stempelvorgang besteht darin, eine Stempelmaschine zu verwenden, um die Stahlplatte in die Form eines Ellbogens zu stempeln. Nahlose Ellbogen haben die Vorteile einer gleichmäßigen Wandstärke, hoher Festigkeit und Hochdruckbeständigkeit. Sie werden häufig in Hochdruck-, Hochtemperatur- und stark korrosiven Pipeline-Systemen wie Pipelines in der Erdöl-, Chemikalie- und Erdgasindustrie verwendet.
Schweißelbogen:Mehrere Komponenten werden mit einem Schweißverfahren miteinander verschweißt. Normalerweise wird die Stahlplatte in eine Lüfterform geschnitten, und dann wird der Ellbogen durch Prozesse wie Biegen und Schweißen hergestellt. Der Produktionsprozess von geschweißten Ellbogen ist einfach und die Kosten niedrig. Es eignet sich für Pipeline-Systeme mit niedrigem Druck und normalen Temperaturen wie Wasserversorgung und -entwässerung, Brandschutzleitungen usw.
Klassifizierung nach Verbindungsmethode
Butt-Welld Ellbows:Durch Schweißen an die Pipeline angeschlossen. Die Rohrmündung des Ellbogens der Stuttscheibe entspricht dem äußeren Durchmesser der Rohrleitung. Beim Schweißen sind der Ellbogen und die Pipeline zusammengeschweißt. Die Schweißfestigkeit ist hoch und die Versiegelung ist gut. Es ist für Rohrleitungssysteme mit hoher Druck-, Hochtemperatur-, brennbaren und explosiven Medien geeignet.
Sockelschweißelbogen:Ein Ende ist eine Steckdose und das andere Ende ist ein Zapfen, der durch Sockelschweißen mit dem Rohr verbunden ist. Der Sockelschweißelbogen ist einfach zu installieren und für Pipeline-Systeme mit kleinem Durchmesser geeignet. Es wird häufig in Instrumenten, chemischen Geräten und anderen Feldern verwendet.
Ellbogen mit Gewinde:Der Rohrmund ist durch Gewindeverbindung eingeschränkt und an das Rohr angeschlossen. Der Ellbogen der Gewinde ist einfach zu installieren und zu zerlegen, erfordert keine Schweißgeräte und ist für niedrige Druck-, normale Temperatur-Pipeline-Systeme wie Haushaltswasserrohre, Klimaanlagen usw. geeignet.

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