Hejmo »Rigliloj kaj gasketo»Spirala vundita garnizono

Spirala vundita garnizono

Spirala vundita garnizono estas la plej ofta metala gaso uzata en industriaj plantoj. Konvene elektita kaj instalita spirala vundita garnizono povas rezisti altajn temperaturojn kaj premojn, malebligante filtraĵojn dum sia celita vivdaŭro. 

Taksita4.9\ / 5 surbaze de379Klientaj Recenzoj
Kunhavigi:
Enhavo

Pro ĝia unika bobena strukturo kaj la trajtoj de la plenigilo, la spirala vundita gisfero povas provizi fidindan sigelan efikon sub malsamaj premaj kaj temperaturkondiĉoj. En la dukto -konekto de la petrokemia industrio, ĝi povas efike malhelpi filtradon de nafto, gaso kaj aliaj rimedoj.
Spiralaj vundaj gisferoj estas vaste uzataj en duktoj en petrokemia, maŝinaro, elektro, metalurgio, ŝipkonstruado, medicino, atoma energio kaj aerspacaj fakoj. Precipe en la okazoj, kie ĝi bezonas rezisti altan temperaturon, altan premon aŭ korodan rimedon, spiralaj vundoj povas ludi sian bonegan sigeladon.

SpiraloWOundGasket Dimensio

Tabelo 9 Dimensioj por Spiral-Vundaj Garnizonoj Uzitaj kun ASME B16.5 Flangoj
Ekstera diametro de
Gasketo [noto (1)]
Flange
Grandeco
(NPS)
Klasoj
150,300,
400,600
Klasoj
900,1500,
2500
En la diametro de gaso laŭ klaso [Notoj (2). (3)] Ekstera diametro de centra ringo laŭ klaso [noto (4) 1
150 300 400(5) 600 900(5) 1500 2500 (5) 150 300 400(5) 600 900(5) 1500 2500(5)
1/2 31.8 31.8 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 47.8 54.1 54.1 63.5 69.9
3/4 39.6 39.6 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 57.2 66.8 66.8 69.9 76.2
1 47.8 47.8 31.8 31.8 31.8 31.8 31.8 66.8 73.2 73.2 79.5 85.9
1 1/4 60.5 60.5 47.8 47.8 47.8 39.6 39.6 76.2 82.6 82.6 88.9 104.9
1 1/2 69.9 69.9 54.1 54.1 54.1 47.8 47.8 85.9 95.3 95.3 98.6 117.6
2 85.9 85.9 69.9 69.9 69.9 58.7 58.7 104.9 111.3 111.3 143.0 146.1
2 1/2 98.6 98.6 82.6 82.6 82.6 69.9 69.9 124.0 130.3 130.3 165.1 168.4
3 120.7 120.7 101.6 101.6 101.6 95.3 92.2 92.2 136.7 149.4 149.4 168.4 174.8 196.9
4 149.4 149.4 127.0 127.0 120.7 120.7 120.7 117.6 117.6 174.8 181.1 177.8 193.8 206.5 209.6 235.0
5 177.8 177.8 155.7 155.7 147.6 147.6 147.6 143.0 143.0 196.9 215.9 212.9 241.3 247.7 254.0 279.4
6 209.6 209.6 182.6 182.6 174.8 174.8 174.8 171.5 171.5 222.3 251.0 247.7 266.7 289.1 282.7 317.5
8 263.7 257.3 233.4 233.4 225.6 225.6 222.3 215.9 215.9 279.4 308.1 304.8 320.8 358.9 352.6 387.4
10 317.5 311.2 287.3 287.3 274.6 274.6 276.4 266.7 270.0 339.9 362.0 358.9 400.1 435.1 435.1 476.3
12 374.7 368.3 339.9 339.9 327.2 327.2 323.9 323.9 317.5 409.7 422.4 419.1 457.2 498.6 520.7 549.4
14 406.4 400.1 371.6 371.6 362.0 362.0 355.6 362.0 450.9 485.9 482.6 492.3 520.7 577.9
16 463.6 457.2 422.4 422.4 412.8 412.8 412.8 406.4 514.4 539.8 536.7 565.2 574.8 641.4
18 527.1 520.7 474.7 474.7 469.9 469.9 463.6 463.6 549.4 596.9 593.9 612.9 638.3 704.9
20 577.9 571.5 525.5 525.5 520.7 520.7 520.7 514.4 606.6 654.1 647.7 682.8 698.5 755.7
24 685.B 679.5 628.7 628.7 628.7 628.7 628.7 616.0 717.6 774.7 768.4 790.7 838.2 901.7

Kiel Elekti Spiralan Vundan Garnizonon

Mezaj Karakterizaĵoj:Laŭ la ecoj de la mediumo en la dukto, kiel korodemo, tokseco, ktp., Elektu la taŭgan metalan zonon kaj plenigan materialon. Ekzemple, por tre korodaj rimedoj, korod-rezistemaj neoksideblaj ŝtalaj metalaj zonoj kaj politetrafluoroetilenaj plenigiloj devas esti elektitaj.

Laboranta premo kaj temperaturo:Laŭ la laboranta premo kaj temperatur -gamo de la dukto -sistemo, elektu spiralan vundon, kiu povas rezisti la respondajn kondiĉojn. En altaj temperaturoj kaj altpremaj medioj, necesas elekti gisferojn kun alta forto, altaj temperatur -rezistemaj materialoj kaj strukturaj desegnoj.

Flanka tipo kaj grandeco:La grandeco kaj formo de la spirala vundita gaso devas kongrui kun la tipo kaj grandeco de la flano por certigi la streĉecon kaj sigelan efikon de la instalado.

Enketo


    Pli da rigliloj kaj gasketo