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SS316 GUARNIZIONE DELL'ANELLO OVALI

La guarnizione dell'anello ovale SS316 presenta vantaggi unici in alcuni speciali design della superficie di tenuta. La sua forma ovale può adattarsi meglio alla forma irregolare della superficie di tenuta o ottenere una tenuta efficace in uno spazio limitato.

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Acciaio inossidabile 316 La guarnizione dell'anello ovale è una guarnizione ad anello ovale in acciaio inossidabile 316. La guarnizione dell'anello ovale sono parti meccaniche comunemente usate e di solito sono posizionate tra la testa del dado o del bullone e la superficie delle parti collegate per proteggere la superficie delle parti collegate, disperdere la pressione, prevenire l'allentamento e la tenuta. Il materiale 316 in acciaio inossidabile offre alle lavatrici una buona resistenza alla corrosione, alta resistenza e certa tenacità, rendendole adatte a una varietà di ambienti di lavoro diversi.

SS316 Anello ovale RTJ Materiali e durezza

Una speciale guarnizione RTJ viene fornita con un foro al centro per l'equalizzazione della pressione nell'applicazione del gasdotto sottomarino. Puoi vedere i diversi tipi di guarnizioni RTJ nell'immagine qui sotto.

SS316 OVal Ring Gradi equivalenti alla guarnizione

STANDARD

Werkstoff nr.

Uns

Jis

Afnor

En

Bs

SS 316

1.4401 / 1.4436

S31600

Sus 316

Z7CND17-11-02

X5crnimo17-12-2 \ / x3crnimo17-13-3 316S31 \ / 316S33

Composizione chimica della guarnizione SS316 RTJ

Chimico Limiti C Mn P S Si Ni Cr Mo N

SS316

Min

10.0

16.0

2.00

Max

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

14.0

18.0

3.00

0.01

Acciaio inossidabile 316 RtjGuarnizione Proprietà meccanica

MATERIALE

T.S (MPA)

Y.S (MPA)

El %

R \ / a %

ASTM A182 F316

515 min

205 min

30 min

50 min

Massima durezza per le guarnizioni dell'anello

Un elenco di materiali che possono essere utilizzati per le guarnizioni metalliche e la massima durezza accettabile per questi materiali è riportato in ASME B16.20. Fare riferimento alla tabella seguente per ulteriori informazioni.

Materiali di guarnizione

Numero di durezza Brinell (max) Rockwell Digness Number -b Scala (max) IDENTIFICAZIONE

Ferro morbido

90

56

D

Acciaio a basso contenuto di carbonio

120

68

S

4-6% Chrome 1 \ / 2% di molibdeno

130

72

F5

Tipo 410 in acciaio inossidabile

170

86

S410

Tipo 304 in acciaio inossidabile

160

83

S304

Tipo 316 in acciaio inossidabile

160

83

S316

Tipo 347 in acciaio inossidabile

160

83

S347

Tipo 410 in acciaio inossidabile 170 86

S410

Processo di produzione

Preparazione delle materie prime:Innanzitutto, seleziona 316 piastre o barre in acciaio inossidabile che soddisfano gli standard di qualità come materie prime. Queste materie prime devono sottoporsi a rigorose analisi della composizione chimica e test di proprietà meccanica per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti di produzione.

Formazione:Secondo le dimensioni e la forma del design, le materie prime vengono elaborate in spazi vuoti di rondelle ovali mediante timbratura, taglio e altri processi. Il processo di stampaggio è adatto alla produzione di massa e può produrre in modo efficiente prodotti con forme e dimensioni relativamente coerenti; Il processo di taglio può tagliare accuratamente la forma richiesta mediante il taglio laser, il taglio del filo e altri metodi per alcune specifiche speciali o piccoli lotti.

Trattamento superficiale:Al fine di migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la qualità della superficie delle rondelle, le rondelle formate sono generalmente trattate in superficie. I metodi comuni di trattamento della superficie includono lucidatura, passivazione, ecc. La lucidatura può rendere più fluida la superficie delle rondelle e ridurre l'adesione dello sporco e delle impurità; Il trattamento della passivazione costituisce un film di ossido denso sulla superficie delle rondelle per migliorare la loro resistenza alla corrosione.

Ispezione di qualità:Durante il processo di produzione, 316 rondelle ovali devono essere strettamente ispezionate per la qualità. Gli elementi di ispezione includono la misurazione dell'accuratezza dimensionale, l'ispezione dei difetti dell'aspetto, il test di durezza, l'analisi della composizione chimica e il test di resistenza alla corrosione, ecc. Solo i prodotti che superano vari test possono entrare nella fase successiva o essere consegnati ai clienti per l'uso.

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