სპირალის ჭრილობის შუასადენი
სპირალის ჭრილობის შუასადენი არის ყველაზე გავრცელებული მეტალის შუასადენი, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო ქარხნებში. სწორად შერჩეულ და დამონტაჟებულ სპირალურ ჭრილობის შუასადებას შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და წნევას, რაც ხელს უშლის გაჟონვას მთელი ცხოვრების განმავლობაში.
მისი უნიკალური ლიკვიდაციის სტრუქტურისა და შემავსებლის მახასიათებლების გამო, სპირალურ ჭრილობის შუასადებას შეუძლია უზრუნველყოს საიმედო დალუქვის ეფექტი სხვადასხვა წნევის და ტემპერატურის პირობებში. ნავთობქიმიური ინდუსტრიის მილსადენის კავშირში, მას შეუძლია ეფექტურად შეუშალოს ნავთობის, გაზისა და სხვა მედიის გაჟონვა.
სპირალური ჭრილობის შუასადებები ფართოდ გამოიყენება მილსადენებში ნავთობქიმიურ, მანქანებში, ელექტროენერგიაში, მეტალურგიაში, გემთმშენებლობაში, მედიცინაში, ატომური ენერგიისა და საჰაერო კოსმოსური განყოფილებებით. განსაკუთრებით იმ შემთხვევებში, როდესაც მას უნდა გაუძლოს მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა ან კოროზიული მედია, სპირალურ ჭრილობის შუასადებებმა შეიძლება შეასრულონ თავიანთი შესანიშნავი დალუქვის შესრულება.
SმეკობრეWounგკითხვა განზომილება
| ცხრილი 9 ზომები სპირალურ-ჭრილობის შუასადებებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ASME B16.5 ფლანგებით | ||||||||||||||||
| გარე დიამეტრი გასასვლელი [შენიშვნა (1)] |
||||||||||||||||
| ფისური ზომა (NPS) |
გაკვეთილები 150,300, 400,600 |
გაკვეთილები 900,1500, 2500 |
შიგნითა დიამეტრი კლასის მიხედვით [შენიშვნები (2). (3)] | ცენტრის რგოლის გარე დიამეტრი კლასის მიხედვით [შენიშვნა (4) 1 | ||||||||||||
| 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500 (5) | 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500(5) | |||
| 1/2 | 31.8 | 31.8 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 47.8 | 54.1 | 54.1 | … | 63.5 | 69.9 | |||
| 3/4 | 39.6 | 39.6 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 57.2 | 66.8 | 66.8 | 69.9 | 76.2 | ||||
| 1 | 47.8 | 47.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 66.8 | 73.2 | 73.2 | 79.5 | 85.9 | ||||
| 1 1/4 | 60.5 | 60.5 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 39.6 | 39.6 | 76.2 | 82.6 | 82.6 | 88.9 | 104.9 | ||||
| 1 1/2 | 69.9 | 69.9 | 54.1 | 54.1 | 54.1 | 47.8 | 47.8 | 85.9 | 95.3 | 95.3 | 98.6 | 117.6 | ||||
| 2 | 85.9 | 85.9 | 69.9 | 69.9 | 69.9 | 58.7 | 58.7 | 104.9 | 111.3 | 111.3 | 143.0 | 146.1 | ||||
| 2 1/2 | 98.6 | 98.6 | 82.6 | 82.6 | … | 82.6 | 69.9 | 69.9 | 124.0 | 130.3 | … | 130.3 | 165.1 | 168.4 | ||
| 3 | 120.7 | 120.7 | 101.6 | 101.6 | 101.6 | 95.3 | 92.2 | 92.2 | 136.7 | 149.4 | 149.4 | 168.4 | 174.8 | 196.9 | ||
| 4 | 149.4 | 149.4 | 127.0 | 127.0 | 120.7 | 120.7 | 120.7 | 117.6 | 117.6 | 174.8 | 181.1 | 177.8 | 193.8 | 206.5 | 209.6 | 235.0 |
| 5 | 177.8 | 177.8 | 155.7 | 155.7 | 147.6 | 147.6 | 147.6 | 143.0 | 143.0 | 196.9 | 215.9 | 212.9 | 241.3 | 247.7 | 254.0 | 279.4 |
| 6 | 209.6 | 209.6 | 182.6 | 182.6 | 174.8 | 174.8 | 174.8 | 171.5 | 171.5 | 222.3 | 251.0 | 247.7 | 266.7 | 289.1 | 282.7 | 317.5 |
| 8 | 263.7 | 257.3 | 233.4 | 233.4 | 225.6 | 225.6 | 222.3 | 215.9 | 215.9 | 279.4 | 308.1 | 304.8 | 320.8 | 358.9 | 352.6 | 387.4 |
| 10 | 317.5 | 311.2 | 287.3 | 287.3 | 274.6 | 274.6 | 276.4 | 266.7 | 270.0 | 339.9 | 362.0 | 358.9 | 400.1 | 435.1 | 435.1 | 476.3 |
| 12 | 374.7 | 368.3 | 339.9 | 339.9 | 327.2 | 327.2 | 323.9 | 323.9 | 317.5 | 409.7 | 422.4 | 419.1 | 457.2 | 498.6 | 520.7 | 549.4 |
| 14 | 406.4 | 400.1 | 371.6 | 371.6 | 362.0 | 362.0 | 355.6 | 362.0 | 450.9 | 485.9 | 482.6 | 492.3 | 520.7 | 577.9 | ||
| 16 | 463.6 | 457.2 | 422.4 | 422.4 | 412.8 | 412.8 | 412.8 | 406.4 | … | 514.4 | 539.8 | 536.7 | 565.2 | 574.8 | 641.4 | |
| 18 | 527.1 | 520.7 | 474.7 | 474.7 | 469.9 | 469.9 | 463.6 | 463.6 | 549.4 | 596.9 | 593.9 | 612.9 | 638.3 | 704.9 | ||
| 20 | 577.9 | 571.5 | 525.5 | 525.5 | 520.7 | 520.7 | 520.7 | 514.4 | 606.6 | 654.1 | 647.7 | 682.8 | 698.5 | 755.7 | ||
| 24 | 685.B | 679.5 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 616.0 | 717.6 | 774.7 | 768.4 | 790.7 | 838.2 | 901.7 | ||
როგორ ავირჩიოთ სპირალის ჭრილობის შუასადებული
საშუალო მახასიათებლები:მილსადენში საშუალო თვისებების მიხედვით, როგორიცაა კოროზიულობა, ტოქსიკურობა და ა.შ., შეარჩიეთ შესაბამისი ლითონის ქამარი და შემავსებელი მასალა. მაგალითად, უაღრესად კოროზიული მედიისთვის უნდა შეირჩეს კოროზიის მდგრადი უჟანგავი ფოლადის ლითონის ქამრები და პოლიტეტრაფლუორეთილენის შემავსებლები.
სამუშაო წნევა და ტემპერატურა:მილსადენის სისტემის სამუშაო წნევის და ტემპერატურის დიაპაზონის მიხედვით, შეარჩიეთ სპირალის ჭრილობის შუასადენი, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს შესაბამის პირობებს. მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გარემოში, აუცილებელია შეარჩიოთ შუასადებები მაღალი სიმტკიცით, მაღალი ტემპერატურის გამძლეობით მასალებითა და სტრუქტურული დიზაინით.
ფლანგის ტიპი და ზომა:სპირალის ჭრილობის შუასადების ზომა და ფორმა უნდა შეესაბამებოდეს ფლანგის ტიპსა და ზომას, რათა უზრუნველყოს ინსტალაციის შებოჭილობა და დალუქვის ეფექტი.
