SS316 Owalna uszczelka pierścieniowa
Owalna uszczelka pierścieniowa SS316 ma unikalne zalety w niektórych specjalnych projektach powierzchni uszczelnienia. Jego owalny kształt może lepiej dostosować się do nieregularnego kształtu powierzchni uszczelniającej lub osiągnąć skuteczne uszczelnienie w ograniczonej przestrzeni.
Stal nierdzewna 316 Owalna uszczelka pierścieniowa to owalna uszczelka pierścieniowa wykonana z 316 stali nierdzewnej. Owalna uszczelka pierścieniowa jest powszechnie stosowana części mechanicznych i zwykle umieszczane są między głową nakrętki lub śruby a powierzchnią podłączonych części w celu ochrony powierzchni połączonych części, rozproszenia ciśnienia, zapobiegania rozluźnieniu i uszczelnieniu. 316 Materiał ze stali nierdzewnej zapewnia podkładki dobrą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i pewną wytrzymałość, co czyni je odpowiednim dla różnych środowisk pracy.
SS316 Owalny pierścień RTJ Materiały uszczelki i twardość
Specjalna uszczelka RTJ jest wyposażona w otwór w środku do wyrównania ciśnienia w zastosowaniu rurociągu podmorskiego. Możesz zobaczyć różne typy uszczelek RTJ na poniższym obrazku.
SS316 OPierścień Val Klasy równoważne uszczelki
|
STANDARD |
Werkstoff nr. |
Un |
Jis |
Afnor |
En |
BS |
|
SS 316 |
1.4401 / 1.4436 |
S31600 |
SUS 316 |
Z7CND17-11-02 |
X5crniMo17-12-2 \ / x3crniMo17-13-3 | 316S31 \ / 316S33 |
SS316 RTJ Uszczelka Skład chemiczny
| CHEMICZNY | Limity | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
|
SS316 |
Min |
10.0 |
16.0 |
2.00 |
||||||
|
Max |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
14.0 |
18.0 |
3.00 |
0.01 |
Stal nierdzewna 316 RtjUszczelka Właściwość mechaniczna
|
TWORZYWO |
T.S (MPA) |
Y.S (MPA) |
El % |
R \ / % |
|
ASTM A182 F316 |
515 min |
205 min |
30 min |
50 min |
Maksymalna twardość uszczelek pierścieniowego
Lista materiałów, które można wykorzystać do metalicznych uszczelek i maksymalną akceptowalną twardość dla tych materiałów, podano w ASME B16.20. Więcej informacji można znaleźć w poniższej tabeli.
|
Materiały uszczelki |
Numer twardości Brinell (Max) | Rockwell Hardness Number -b Scale (Max) | IDENTYFIKACJA |
|
Miękkie żelazo |
90 |
56 |
D |
|
Stal niskokętańska |
120 |
68 |
S |
| 4-6% Chrome 1 \ / 2% molibdenum |
130 |
72 |
F5 |
|
Typ 410 ze stali nierdzewnej |
170 |
86 |
S410 |
|
Typ 304 Stal nierdzewna |
160 |
83 |
S304 |
|
Typ 316 Stal nierdzewna |
160 |
83 |
S316 |
|
Typ 347 ze stali nierdzewnej |
160 |
83 |
S347 |
| Typ 410 ze stali nierdzewnej | 170 | 86 |
S410 |
Proces produkcyjny
Przygotowanie surowców:Najpierw wybierz 316 płyt lub prętów ze stali nierdzewnej, które spełniają standardy jakości jako surowce. Te surowce muszą przejść ścisłą analizę składu chemicznego i testowanie właściwości mechanicznych, aby zapewnić, że ich jakość spełnia wymagania produkcyjne.
Tworzenie się:Zgodnie z wielkością projektu i kształt surowce są przetwarzane w puste podkładki owalne poprzez stemping, cięcie i inne procesy. Proces stemplowania jest odpowiedni do masowej produkcji i może wydajnie wytwarzać produkty o stosunkowo spójnych kształtach i rozmiarach; Proces cięcia może dokładnie wyciąć wymagany kształt poprzez cięcie laserowe, cięcie drutu i inne metody specjalnych specyfikacji lub małych partii.
Obróbka powierzchni:W celu dalszej poprawy odporności na korozję i jakości powierzchni podkładek, utworzone podkładki są zwykle poddawane obróbce powierzchniowej. Wspólne metody obróbki powierzchni obejmują polerowanie, pasywację itp. Polerowanie może sprawić, że powierzchnia podkładek będzie płynniejsza i zmniejszyć przyczepność brudu i zanieczyszczeń; Obróbka pasywacyjna tworzy gęstą warstwę tlenku na powierzchni podkładek w celu zwiększenia odporności na korozję.
Inspekcja jakości:Podczas procesu produkcyjnego 316 owalnych podkładek należy ściśle sprawdzić pod kątem jakości. Elementy kontroli obejmują pomiar dokładności wymiarowej, kontrolę wad, testu twardości, analizy składu chemicznego i test odporności na korozję itp. Tylko produkty, które przechodzą różne testy, mogą wejść do następnego etapu lub być dostarczane klientom do użytku.
