SS316 oválny krúžok tesnenia
SS316 Oval Ring Gasket má jedinečné výhody v niektorých špeciálnych dizajnoch tesniacich povrchov. Jeho oválny tvar sa môže lepšie prispôsobiť nepravidelnému tvaru tesniaceho povrchu alebo dosiahnuť účinné tesnenie v obmedzenom priestore.
Nerezová oceľ 316 oválny krúžok tesnenia sú oválny krúžok vyrobený z 316 z nehrdzavejúcej ocele. Tesnenie oválneho krúžku sa bežne používajú mechanické časti a zvyčajne sa umiestnia medzi maticu alebo hlavu skrutky a povrch pripojených častí, aby sa chránil povrch pripojených častí, rozptýlil tlak, zabránil uvoľneniu a utesnenie. Materiál z nehrdzavejúcej ocele 316 dáva podložkám dobrý odolnosť proti korózii, vysokú pevnosť a určitú húževnatosť, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne pracovné prostredie.
SS316 Oval Ring RTJ Tesnenie materiály a tvrdosť
Špeciálne tesnenie RTJ sa dodáva s otvorom v strede na vyrovnanie tlaku v aplikácii podmorského potrubia. Na obrázku nižšie môžete vidieť rôzne typy tesnení RTJ.
SS316 Oprsteň Známky
Norma |
Werkstoff nr. |
Bez |
Jis |
Afnorovať |
Udeliť |
BS |
SS 316 |
1.4401 / 1.4436 |
S31600 |
Sus 316 |
Z7CND17-11-02 |
X5crnimo17-12-2 \ / x3crnimo17-13-3 | 316S31 \ / 316S33 |
SS316 RTJ tesnenie Chemické zloženie
Chemický | Limity | C | Mn | P | Siež | SI | NI | Cr | Mí | N |
SS316 |
Blesk |
10.0 |
16.0 |
2.00 |
||||||
Maximálny |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
14.0 |
18.0 |
3.00 |
0.01 |
Nehrdzavejúca oceľ 316 RtjTesnenie Mechanická vlastnosť
Materiál |
T.S (MPA) |
Y.S (MPA) |
El % |
R \ / a % |
ASTM A182 F316 |
515 min |
205 min. |
30 minút |
50 minút |
Maximálna tvrdosť pre tesnenia krúžkov
Zoznam materiálov, ktoré je možné použiť pre kovové tesnenia a maximálnu prijateľnú tvrdosť týchto materiálov, je uvedený v ASME B16.20. Viac informácií nájdete v tabuľke nižšie.
Tesnenie |
Číslo tvrdosti Brinell (max) | Číslo tvrdosti Rockwell -B Scale (max) | Identifikácia |
Mäkký železo |
90 |
56 |
D |
Nízka uhlíková oceľ |
120 |
68 |
Siež |
4-6% chróm 1 \ / 2% molybdén |
130 |
72 |
F5 |
Nerezová oceľ typu 410 |
170 |
86 |
S410 |
Nerezová oceľ typu 304 |
160 |
83 |
S304 |
Nerezová oceľ typu 316 |
160 |
83 |
S316 |
Nerezová oceľ typu 347 |
160 |
83 |
S347 |
Nerezová oceľ typu 410 | 170 | 86 |
S410 |
Výrobný proces
Príprava surovín:Najprv vyberte doštičky alebo tyče z nehrdzavejúcej ocele 316, ktoré spĺňajú normy kvality ako suroviny. Tieto suroviny musia podstúpiť prísnu analýzu chemického zloženia a testovanie mechanických vlastností, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita spĺňa požiadavky na výrobu.
Formovanie:Podľa veľkosti a tvaru konštrukcie sa suroviny spracovávajú do medzier oválnych podložiek pečiatkou, rezaním a inými procesmi. Proces pečiatku je vhodný na hromadnú výrobu a môže efektívne vyrábať výrobky s relatívne konzistentnými tvarmi a veľkosťami; Proces rezania môže presne znížiť požadovaný tvar laserovým rezaním, rezaním drôtov a inými metódami pre niektoré špeciálne špecifikácie alebo malé dávky.
Povrchové ošetrenie:Aby sa ďalej zlepšil odolnosť proti korózii a kvalita povrchu podložiek, vytvorené podložky sa zvyčajne ošetrí povrchom. Medzi bežné metódy povrchovej úpravy patrí leštenie, pasivácia atď. Leštenie môže urobiť povrch umývavejšieho povrchu a znížiť priľnavosť nečistôt a nečistôt; Ošetrenie pasivácie tvorí hustý oxidový film na povrchu podložiek, aby sa zvýšila ich odolnosť proti korózii.
Kontrola kvality:Počas výrobného procesu je potrebné prísne skontrolovať kvalitu 316 oválnych podložiek. Inšpekčné položky zahŕňajú meranie dimenzionálnej presnosti, kontrola defektov vzhľadu, test tvrdosti, analýza chemického zloženia a test odolnosti proti korózii atď. Iba produkty, ktoré prechádzajú rôznymi testami, môžu vstúpiť do ďalšej fázy alebo sa dodať zákazníkom na použitie.