Blindflansch mit Zunge und Rille (TG)

Der Gewinde Ellbogen wird verwendet, um die Richtung eines Rohrs zu ändern. Der Krümmungsradius aller Ellbogen ist r ≤ 3D, und die am weitesten verbreiteten Langstoffe sind langradiale Ellbogen mit R = 1,5D und kurzradius Ellbogen mit r = 1 ...

Ein Schweißhalsflansch besteht aus einer kreisförmigen Anpassung mit einem hervorstehenden Rand um den Umfang. Im Allgemeinen aus einem Schmieden werden diese Flansche in der Regel an ein Rohr geschweißt. Der Rand hat zahlreiche Löcher, die es gebohrt haben, die es ermöglichen, dass der Flansch an einem verschraubten Flansch befestigt wird.

Es gibt verschiedene Materialqualität für ASTM A182 Edelstahlflansch: F304 \ / 304l \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317,347,904L ， 1,4404, 1,4437.

Edelstahl 316L LAPJ Flansch Asme B 16,5 geschmiedetes Flansch

Die Versiegelungsfläche der Zungen- und Rillenblinse besteht aus einer Zungenoberfläche und einer Rillenfläche. Die Dichtdichtung ist in die Rille gelegt und die Zungenoberfläche und die Rillenfläche sind fest übereinstimmen. Diese Versiegelungsoberfläche hat eine sehr gute Versiegelungsleistung und eignet sich für Rohrleitungssysteme mit hohem Druck, hochgiftig, brennbar, explosiv und anderer Medien.

Es gibt verschiedene Materialqualität für ASTM A182 Edelstahlflansch: F304 \ / 304l \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317,347,904L ， 1,4404, 1,4437.

Edelstahl ASTM A182 F304L Forged Flanschschlupf am Flanschhersteller Asme B16.5

Slip am Flansch kann durch Schmieden, Stahlschneidung, Guss und usw. hergestellt werden. Unter diesen Herstellungstypen erhält der Schmiedetyp die beste Qualität und auch die häufigste Verwendung.

Flach des großen Durchmessers von großem Durchmesser hat im Vergleich zu seinem Schweißneck-Gegenstück eine geringere Hochdruckaneignung. Der Grundringstil eignet sich für anlässlich des niedrigen Drucks. Die Kategorie der Buttschweißung des Flansches ist als Schweißhalsflansch bekannt. Es passt zum Anlass von hoher Temperatur und Druck, wie im ASME B16.47 -Code definiert.

A105 Class 150 Carbon Stahlblinterflansch ist eine blinde Platte aus Kohlenstoffstahlmaterial, die mit dem Flansch im Rohrleitungssystem angeschlossen ist, um den Durchgang und Leckagen von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Medien zu verhindern.

Edelstahl 316L LAPJ Flansch hat eine große antikorrosive Funktion, die immer mit Lap-Fugen-Stubende desselben Materials verwendet wird. B. B 16,5 geschmiedetes Flansch haben Soem Drücke: CL150, CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500.

WN Flansch ASTM A105 Forged Flansch

Slip-on-Flansche sind im Preis häufig niedriger als Schweißnahtflansch. Die Kunden sollten jedoch berücksichtigen, dass diese anfängliche Kosteneinsparung durch die zusätzlichen Kosten der beiden für die ordnungsgemäße Installation erforderlichen Felletschweißnähte verringert werden kann.

Slip -ONS in höheren Druckklassen werden häufig mit der Höhe einer Rundengelenk für eine bessere Verbindung hergestellt. Wenn die Hubhöhe kein Problem darstellt und ein Lap -Joint nicht ohne weiteres verfügbar ist, entscheiden sich die Kunden manchmal für einen Schlupf, der mit einem bearbeiteten Hub zu einem Lap -Gelenkstil hergestellt wird.

Gewindeflansch ist ein nicht geschweißter Flansch, der durch Verarbeitung des inneren Lochs des Flansches in Rohrgewinde und dem mit der Gewinderohr angepassten Anschluss hergestellt wird, um eine Verbindung zu erreichen. Die Verbindungsmethode besteht darin, dem inneren Loch des Flansches mit dem Gewinde am Rohr zu passen und dann zusammen zu drehen und zusammen anzuschließen.

ASTM A182 F304 Spektakelblind wird häufiger als Carbon-Stahl-Spektakelblind wie seine große antikorrosive Funktion verwendet. ASME B16.48 ist der Standard für Blinds. Die beiden Komponenten haben unterschiedliche Funktionen im Rohrleitungssystem.

300 lb BL -Flansche werden verwendet, um das Rohrsystem zu schließen. Es ähnelt Steckern und Kappen. Distanless Stahl 304 Flansche sind die am häufigsten verwendeten Edelstahlflansche, da SS304 ausschließliche Funktionen und einen angemessenen Preis haben.

Ausrutscher auf Flansch, auch so Flansch genannt. Es handelt sich um eine Art Flansch, das über das Rohr mit internem Design gleitet, etwas größer als das Rohr. Da der Innendurchmesser des Flansches etwas größer ist als der äußere Durchmesser des Rohrs, kann der Flansch direkt mit Ausrüstung oder Rohr mit einer Filetschweißung oben und unten des Flansches angeschlossen werden. Es wird verwendet, um das Rohr in das innere Loch des Flansches einzulegen.

Die Versiegelungsfläche des erhöhten Gesichtsflansches ist eine hervorstehende glatte Ebene. Während der Installation wird die Versiegelung erreicht, indem eine Dichtungsdichtung auf die Dichtungsfläche platziert wird.

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Die Bohrung des Slips bietet ausreichend Platz für das passende Rohr. Dies ermöglicht genug Arbeitsplatz, damit Schweißer und Hersteller die Verbindung herstellen.

Sockelschweißflanschflansch kann mit dem Ende des Rohrs und dem Schweißen am Rohr die Stahlflansche auf dem Rohr. Stallstahlflansche sind aufgrund der an-ti-korrosiven Funktion beliebt. STAINSLOSSLOSE REISE-ROHR-Anschläge können über 50 Jahre lang verwendet werden.

A234 WPB Blind Flansch ist eine Art Flansch, der in Rohrleitungssystemen weit verbreitet ist. A234 ist die Standardzahl der amerikanischen Gesellschaft für Tests und Materialien (ASTM), und WPB zeigt an, dass dieses Material eine Pipeline -Komponente für Kohlenstoffstahl für mittlere und niedrige Temperaturen ist.

Der Flansch bietet einen langen, sich verjüngenden Hub zum Schweißen an Rohren, er wird in Hochdrucksystemen verwendet und sowohl für Kalt- als auch für heiße Temperaturen geeignet.

WN Flansch ist eine häufig verwendete Art von Flanschen.

ASME B16.5 DN150 150# Blind Flansch

Der P280GH -Schweißhalsflansch bezieht sich auf eine Flanschverbindungsmethode, bei der P280GH -Material als Grundmaterial verwendet wird und eine oder mehrere Schichten von P280GH -Materialschichten an der Flanschoberfläche durch den Buttschweißprozess bildet, um den Hochtemperaturwiderstand des Flansches, den Hochdruckfestigkeit und den Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.