سرپل زخم گاسکیٹ
ایک سرپل زخم گاسکیٹ صنعتی پودوں میں استعمال ہونے والا سب سے عام دھاتی گاسکیٹ ہے۔ ایک مناسب طریقے سے منتخب کردہ اور نصب شدہ سرپل زخم گاسکیٹ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے ان کی مطلوبہ زندگی بھر لیک کو روکا جاسکتا ہے۔
اس کے منفرد سمیٹنے کے ڈھانچے اور فلر کی خصوصیات کی وجہ سے ، سرپل زخم گاسکیٹ مختلف دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے تحت ایک قابل اعتماد سگ ماہی اثر فراہم کرسکتا ہے۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے پائپ لائن کنکشن میں ، یہ تیل ، گیس اور دیگر میڈیا کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
پیٹرو کیمیکل ، مشینری ، بجلی ، دھات کاری ، جہاز سازی ، دوائی ، جوہری توانائی اور ایرو اسپیس محکموں میں پائپ لائنوں میں سرپل زخم گسکیٹ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ خاص طور پر ان مواقع میں جہاں اسے اعلی درجہ حرارت ، ہائی پریشر یا سنکنرن میڈیا کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، سرپل زخم گسکیٹ ان کی عمدہ سگ ماہی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں۔
sپیرلڈبلیوoundجیAsket طول و عرض
| ٹیبل 9 ASME B16.5 flanges کے ساتھ استعمال ہونے والے سرپل وونڈ گسکیٹ کے لئے طول و عرض | ||||||||||||||||
| کے قطر کے باہر گاسکیٹ [نوٹ (1)] |
||||||||||||||||
| flange سائز (این پی ایس) |
کلاس 150,300, 400,600 |
کلاس 900,1500, 2500 |
کلاس کے ذریعہ گاسکیٹ کے قطر کے اندر [نوٹ (2)۔ (3)] | کلاس کے ذریعہ رنگین رنگ کے قطر کے باہر [نوٹ (4) 1 | ||||||||||||
| 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500 (5) | 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500(5) | |||
| 1/2 | 31.8 | 31.8 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 47.8 | 54.1 | 54.1 | … | 63.5 | 69.9 | |||
| 3/4 | 39.6 | 39.6 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 57.2 | 66.8 | 66.8 | 69.9 | 76.2 | ||||
| 1 | 47.8 | 47.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 66.8 | 73.2 | 73.2 | 79.5 | 85.9 | ||||
| 1 1/4 | 60.5 | 60.5 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 39.6 | 39.6 | 76.2 | 82.6 | 82.6 | 88.9 | 104.9 | ||||
| 1 1/2 | 69.9 | 69.9 | 54.1 | 54.1 | 54.1 | 47.8 | 47.8 | 85.9 | 95.3 | 95.3 | 98.6 | 117.6 | ||||
| 2 | 85.9 | 85.9 | 69.9 | 69.9 | 69.9 | 58.7 | 58.7 | 104.9 | 111.3 | 111.3 | 143.0 | 146.1 | ||||
| 2 1/2 | 98.6 | 98.6 | 82.6 | 82.6 | … | 82.6 | 69.9 | 69.9 | 124.0 | 130.3 | … | 130.3 | 165.1 | 168.4 | ||
| 3 | 120.7 | 120.7 | 101.6 | 101.6 | 101.6 | 95.3 | 92.2 | 92.2 | 136.7 | 149.4 | 149.4 | 168.4 | 174.8 | 196.9 | ||
| 4 | 149.4 | 149.4 | 127.0 | 127.0 | 120.7 | 120.7 | 120.7 | 117.6 | 117.6 | 174.8 | 181.1 | 177.8 | 193.8 | 206.5 | 209.6 | 235.0 |
| 5 | 177.8 | 177.8 | 155.7 | 155.7 | 147.6 | 147.6 | 147.6 | 143.0 | 143.0 | 196.9 | 215.9 | 212.9 | 241.3 | 247.7 | 254.0 | 279.4 |
| 6 | 209.6 | 209.6 | 182.6 | 182.6 | 174.8 | 174.8 | 174.8 | 171.5 | 171.5 | 222.3 | 251.0 | 247.7 | 266.7 | 289.1 | 282.7 | 317.5 |
| 8 | 263.7 | 257.3 | 233.4 | 233.4 | 225.6 | 225.6 | 222.3 | 215.9 | 215.9 | 279.4 | 308.1 | 304.8 | 320.8 | 358.9 | 352.6 | 387.4 |
| 10 | 317.5 | 311.2 | 287.3 | 287.3 | 274.6 | 274.6 | 276.4 | 266.7 | 270.0 | 339.9 | 362.0 | 358.9 | 400.1 | 435.1 | 435.1 | 476.3 |
| 12 | 374.7 | 368.3 | 339.9 | 339.9 | 327.2 | 327.2 | 323.9 | 323.9 | 317.5 | 409.7 | 422.4 | 419.1 | 457.2 | 498.6 | 520.7 | 549.4 |
| 14 | 406.4 | 400.1 | 371.6 | 371.6 | 362.0 | 362.0 | 355.6 | 362.0 | 450.9 | 485.9 | 482.6 | 492.3 | 520.7 | 577.9 | ||
| 16 | 463.6 | 457.2 | 422.4 | 422.4 | 412.8 | 412.8 | 412.8 | 406.4 | … | 514.4 | 539.8 | 536.7 | 565.2 | 574.8 | 641.4 | |
| 18 | 527.1 | 520.7 | 474.7 | 474.7 | 469.9 | 469.9 | 463.6 | 463.6 | 549.4 | 596.9 | 593.9 | 612.9 | 638.3 | 704.9 | ||
| 20 | 577.9 | 571.5 | 525.5 | 525.5 | 520.7 | 520.7 | 520.7 | 514.4 | 606.6 | 654.1 | 647.7 | 682.8 | 698.5 | 755.7 | ||
| 24 | 685.b | 679.5 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 616.0 | 717.6 | 774.7 | 768.4 | 790.7 | 838.2 | 901.7 | ||
سرپل زخم گاسکیٹ کا انتخاب کیسے کریں
درمیانے درجے کی خصوصیات:پائپ لائن میں میڈیم کی خصوصیات کے مطابق ، جیسے سنکنرن ، زہریلا ، وغیرہ ، مناسب دھاتی بیلٹ اور فلر مواد کو منتخب کریں۔ مثال کے طور پر ، انتہائی سنکنرن میڈیا کے لئے ، سنکنرن سے مزاحم سٹینلیس سٹیل میٹل بیلٹ اور پولی ٹیٹرا فلورویتھیلین فلرز کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
ورکنگ پریشر اور درجہ حرارت:پائپ لائن سسٹم کے ورکنگ پریشر اور درجہ حرارت کی حد کے مطابق ، ایک سرپل زخم گاسکیٹ منتخب کریں جو متعلقہ حالات کا مقابلہ کرسکے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے ماحول میں ، اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم مواد اور ساختی ڈیزائن والے گاسکیٹس کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
فلانج کی قسم اور سائز:سرپل زخم گاسکیٹ کا سائز اور شکل تنصیب کے سختی اور سگ ماہی کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے فلانج کی قسم اور سائز سے مماثل ہونا چاہئے۔
