ایس ایس 316 اوول رنگ گاسکیٹ
ایس ایس 316 اوول رنگ گاسکیٹ کے کچھ خاص سگ ماہی سطح کے ڈیزائنوں میں انوکھے فوائد ہیں۔ اس کی انڈاکار شکل سگ ماہی کی سطح کی فاسد شکل کے مطابق ڈھال سکتی ہے یا محدود جگہ میں موثر سگ ماہی حاصل کرسکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل 316 انڈاکار رنگ گاسکیٹ 316 سٹینلیس سٹیل سے بنی انڈاکار رنگ گاسکیٹ ہیں۔ انڈاکار رنگ گاسکیٹ عام طور پر مکینیکل حصوں کا استعمال کیا جاتا ہے اور عام طور پر نٹ یا بولٹ کے سر اور منسلک حصوں کی سطح کے درمیان رکھا جاتا ہے تاکہ منسلک حصوں کی سطح کی حفاظت کی جاسکے ، دباؤ کو منتشر کریں ، ڈھیلنے سے بچایا جائے اور مہر لگایا جاسکے۔ 316 سٹینلیس سٹیل کا مواد واشروں کو اچھی سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت اور کچھ سختی دیتا ہے ، جس سے وہ مختلف کام کرنے والے ماحول کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
ایس ایس 316 اوول رنگ آر ٹی جے گاسکیٹ مواد اور سختی
ایک خصوصی آر ٹی جے گاسکیٹ سبیہ پائپ لائن ایپلی کیشن میں دباؤ کی مساوات کے مرکز میں ایک سوراخ کے ساتھ آتا ہے۔ آپ نیچے کی شبیہہ میں مختلف قسم کے آر ٹی جے گسکیٹ دیکھ سکتے ہیں۔
ایس ایس 316 اےویل رنگ گاسکیٹ کے برابر گریڈ
|
معیار |
ورکسٹوف این آر۔ |
uns |
جیس |
افونور |
en |
بی ایس |
|
ایس ایس 316 |
1.4401 / 1.4436 |
S31600 |
سوس 316 |
Z7CND17‐11‐02 |
x5crnimo17-12-2 \ / x3crnimo17-13-3 | 316S31 \ / 316S33 |
ایس ایس 316 آر ٹی جے گاسکیٹ کیمیکل کمپوزیشن
| کیمیائی | حدود | c | ایم این | پی | s | سی | نی | cr | mo | n |
|
ایس ایس 316 |
منٹ |
10.0 |
16.0 |
2.00 |
||||||
|
زیادہ سے زیادہ |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
14.0 |
18.0 |
3.00 |
0.01 |
سٹینلیس سٹیل 316 آر ٹی جےگاسکیٹ مکینیکل پراپرٹی
|
مواد |
T.S (MPa) |
Y.S (MPa) |
EL ٪ |
r \ / a ٪ |
|
ASTM A182 F316 |
515 منٹ |
205 منٹ |
30 منٹ |
50 منٹ |
رنگ گسکیٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ سختی
مواد کی ایک فہرست جو دھاتی گسکیٹ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے اور ان مواد کے لئے زیادہ سے زیادہ قابل قبول سختی ASME B16.20 میں دی گئی ہے۔ مزید معلومات کے لئے نیچے دیئے گئے ٹیبل کا حوالہ دیں۔
|
گسکیٹ مواد |
برائنل سختی نمبر (زیادہ سے زیادہ) | راک ویل سختی نمبر -ب اسکیل (زیادہ سے زیادہ) | شناخت |
|
نرم آئرن |
90 |
56 |
ڈی |
|
کم کاربن اسٹیل |
120 |
68 |
s |
| 4-6 ٪ کروم 1 \ / 2 ٪ مولبڈینم |
130 |
72 |
f5 |
|
ٹائپ 410 سٹینلیس سٹیل |
170 |
86 |
S410 |
|
ٹائپ 304 سٹینلیس سٹیل |
160 |
83 |
S304 |
|
ٹائپ 316 سٹینلیس سٹیل |
160 |
83 |
S316 |
|
ٹائپ 347 سٹینلیس سٹیل |
160 |
83 |
S347 |
| ٹائپ 410 سٹینلیس سٹیل | 170 | 86 |
S410 |
مینوفیکچرنگ کا عمل
خام مال کی تیاری:پہلے ، 316 سٹینلیس سٹیل پلیٹوں یا باروں کو منتخب کریں جو معیار کے معیار کو خام مال کے طور پر پورا کرتے ہیں۔ ان خام مال کو سخت کیمیائی ساخت تجزیہ اور مکینیکل پراپرٹی کی جانچ سے گزرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ان کا معیار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
تشکیل:ڈیزائن کے سائز اور شکل کے مطابق ، خام مال کو اسٹیمپنگ ، کاٹنے اور دیگر عملوں کے ذریعہ انڈاکار واشروں کے خالی جگہوں پر کارروائی کی جاتی ہے۔ اسٹیمپنگ کا عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے اور نسبتا consistent مستقل شکلوں اور سائز کے ساتھ مصنوعات کو موثر انداز میں تیار کرسکتا ہے۔ کاٹنے کا عمل لیزر کاٹنے ، تار کاٹنے اور کچھ خصوصی خصوصیات یا چھوٹے بیچوں کے ل other دوسرے طریقوں کے ذریعہ مطلوبہ شکل کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔
سطح کا علاج:واشروں کی سنکنرن مزاحمت اور سطح کے معیار کو مزید بہتر بنانے کے ل the ، تشکیل شدہ واشروں کو عام طور پر سطح کا علاج کیا جاتا ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں پالش ، گزرنا ، وغیرہ شامل ہیں۔ پالش کرنے سے واشروں کی سطح ہموار ہوسکتی ہے اور گندگی اور نجاست کی آسنجن کو کم کیا جاسکتا ہے۔ گزرنے کا علاج واشروں کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے تاکہ ان کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔
کوالٹی معائنہ:پیداوار کے عمل کے دوران ، معیار کے لئے 316 اوول واشروں کا سختی سے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ معائنہ کی اشیاء میں جہتی درستگی کی پیمائش ، ظاہری شکل میں عیب معائنہ ، سختی ٹیسٹ ، کیمیائی ساخت تجزیہ اور سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں۔ صرف وہ مصنوعات جو مختلف ٹیسٹ پاس کرتی ہیں وہ اگلے مرحلے میں داخل ہوسکتی ہیں یا استعمال کے ل customers صارفین کو فراہم کی جاسکتی ہیں۔
